Délka pracovní linky v otevřeném-lomu má nejen přímý vztah k produkčnímu skrývkovacímu poměru, ale má také vliv na vzdálenost otevřeného -jámu a objem investiční výstavby, čímž má vliv na ekonomický přínos celého otevřeného -lomu. V současnosti se při těžbě uhelných slojí velkého otevřeného-uhelného dolu využívá především semi-nepřetržitý proces ražby s jednou lopatou-nákladní polo{7}}pevný drtič-pásový dopravník a délka pracovní linky hraje v systému zásadní roli. V porovnání s semi{10}}nepřetržitým procesem druhého pohyblivého drtiče platí, že čím delší je pracovní linka, tím více nákladů na dopravu ušetří semi{11}}nepřetržitý proces samohybného drtiče{12}}a tím vyšší je účinnost jednoho-korečkového rypadla. V každém odkazulamač podavače uhlíprocesu je zařízení fixní, to znamená, že roční výrobní kapacita celého systému je jistá. Když je pracovní linka krátká, bude výrobní kapacita systému ovlivněna častým posouváním pásky; Když je pracovní linka dlouhá, pokud je kapacita procesního systému drtiče uhlí menší než postupující rychlost spodního stupně, vnitřní výsyp nemůže navázat a objem vnitřní výsypky se sníží. Proto má přiměřená délka pracovní linky velký vliv na výkon procesního systému.
1. Princip stanovení délky pracovní linie
Délka pracovní linky je určena porovnáním účinnosti procesu drtiče s uhelným podávačem s účinností jednoho-korečkového rypadla v poloprůběžném procesu druhého mobilního drtiče. Pro stejné jedno-korečkové rypadlo, pro dokončení stejné pracovní zátěže, je požadovaná pracovní doba stejná, pak porovnáním -doby práce dvou procesních systémů se získá délka pracovní linky vhodná pro aplikaci polo-nepřetržitého procesu samohybného drtiče-. Pokud mimo-pracovní dobalamač podavače uhlísemi{0}}nepřetržitý proces je delší než -pracovní doba kontinuálního procesu druhého mobilního drtiče, není vhodné používat samo{2}}pohyblivý drtič semi{3}}nepřetržitý proces.
2. Ne-pracovní doba procesu
Stejné množství práce ve stejné oblasti dolu znamená stejný počet pracovních zón, mínus stejný počet ne{0}}pracovních hodin ve srovnání s jinými mobilními drtícími semi-kontinuálními procesy, jako jsou: doba chůze jednoho-korečkového rypadla, čas otevření pomocného řezu, čas dokončovací pracovní desky atd., doba selhání jedné lopatky až po dobu těžby,{3}. zjednodušit průzkum, rozdílná mimo{5}}pracovní doba zohledňuje pouze vnitřní faktory systému a doba údržby ostatních zařízení se nebere v úvahu. Proto ve srovnání s jinými semi{7}}kontinuálními procesy mobilního drtiče zahrnuje -doba práce procesu drtiče uhlí: dobu chůze po pracovní ploše a dobu tuhnutí pásového dopravníku. Doba jízdy samohybného drtiče{10}}závisí hlavně na frekvenci pojezdu, délce pracovní linky a počtu těžebních pásů.
Analýzou -pracovní doby procesu drtiče s podavačem a semi{1}}nepřetržitého procesu jiného mobilního drtiče a porovnáním ne-pracovní doby těchto dvou procesů se získá vztah mezi účinností procesu drtiče s podavačem a přiměřenou minimální délkou pracovní linky, když je efektivita procesu drtiče s podavačem vyšší než u jiného polokontinuálního procesu drtiče{3}. Tento dokument poskytuje základ pro aplikacilamač podavače uhlítechnologie.
