Prostřednictvím kombinace s dalším vybavením můžeme vytvořit výkonnou profesionální výrobní linku na drcení a třídění, která dokončí řadu složitých potřeb zpracovatelských operací.
Heavy Duty Continuous Heavy Duty Continuity Feeder Breaker Station Station má výhody pokročilého designu, vynikající výkon, vysokou efektivitu výroby, pohodlné použití a údržbu, ekonomické provozní náklady, stabilní a spolehlivý provoz atd.
Jak funguje stanice s kontinuálním podavačem pro těžký provoz?
Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Station se skládá z řetězového dopravníku a drtící jednotky, která realizuje kombinaci funkcí podávání a drcení.
Části dopravníků
Materiály jsou přímo vykládány do násypky pomocí sklápěčů, nebo vykládány do násypky buldozery nebo nakladači, a poté, když se pohonné zařízení podavače rozběhne, hnací řetězové kolo pohání řetěz do horizontálního pohybu v dopravní skříni a současně táhne materiál dopředu.
Drtící jednotka
Když řetěz a materiál prochází rotačním ozubeným válečkem v drticí skříni, protože velký materiál nemůže projít specifickým prostorem mezi ozubeným válečkem a základní deskou, bude velký materiál klepán, stlačován a natahován rotujícími ozubenými válečky, dokud se nerozbije na malé materiály, které mohou projít skrz.
Obecně platí, že Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Station může drtit velké materiály (800 mm-1500 mm) na střední velikosti (200 mm-500 mm).
Kontinuální podavač pro vysoké zatížení Jedinečné výhody
Ve srovnání s jinými značkami lámacích stanic s kontinuálním podavačem pro těžký provoz mají naše bourací stanice s kontinuálním podavačem pro těžký provoz funkci předběžného prosévání a volitelného drcení.
01/Před-prověření
Dynamické a statické předběžné{0}}prověřování
Před-prověření se skládá ze dvou metod: dynamického předběžného-prověřování a statického předběžného-prověřování, které se konfigurují podle různých pracovních podmínek.
Výhody
Sekce příjmu materiálu využívá metodu statického třídění, statický třídicí rošt je upevněn na přepravní skříni pomocí kolejnice, která je vhodná pro třídění materiálů s velkými částicemi.
Sekce příjmu jiných než{0} materiálů využívá dynamickou metodu prověřování. Integrujte speciálně navržené sinusové rušivé síto na dopravní skříň, které je vhodné pro třídění malých částic a lepivých materiálů. Nepřijímací část využívá metodu sinusového rušení, aby se zabránilo uvíznutí jakéhokoli materiálu.
Materiál je před-tříděn a poté rozdrcen, což může zabránit nadměrnému drcení a snížit produkci prášku, maximalizovat výtěžnost minerálních bloků a zlepšit ekonomické výhody a hodnotu pro koncové uživatele.
02/Drtící jednotka
Válcový drtič zubů
Výkonná funkce Drtící válec (sběrače) s trsátky a vzorem vychystávání určený pro řetězové dopravníky k drcení materiálu na požadovanou výstupní velikost. Vzhledem k tomu, že materiál je rozbitý, nikoli zmáčknutý, hrudky jsou konzistentní, produkují méně odpadního materiálu a maximalizují hodnotu produktu.
Výhody
Drtící zuby jsou vyrobeny ze speciálních materiálů po přesném lití a tepelném zpracování, s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a odolností proti nárazu.
Drtící zuby přijímají vysokofrekvenční topnou sestavu, struktura je pevná, spolehlivá a odolná.
Jedinečná a nová struktura designu zubů, hluboká spirálová distribuce, silná kousací kapacita, vysoká efektivita výroby.
Drtič Hammer je spojen s motorem trojúhelníkovým řemenem. Výšku drtiče Hammer lze rychle nastavit pomocí hydraulického zařízení pro nastavení velikosti výtlaku drceného materiálu tak, aby vyhovoval potřebám různých zákazníků.
Výhody
Modulární konstrukce hlavy zubu je připevněna k drtícímu kladivu pomocí vysokopevnostních šroubů, což umožňuje cílenou a efektivní výměnu jednotlivých hlav zubů.
Metoda drcení pomocí rozbíjecího kladiva má významný vliv na přítomnost ultra-velkých kusů materiálů v otevřených-dolech.
Kladivový drtič je nový typ drtiče vyvinutý pro materiály s velkou velikostí částic, odolný proti opotřebení-, velkou zpracovatelskou kapacitou, dlouhou životností atd.
Heavy Duty Continuous Feeder Breaker StationPodrobnosti
Díly drtiče
Zubní váleček (pumpy)
Drtící zuby jsou vyrobeny ze speciálních materiálů po přesném lití a tepelném zpracování, s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a odolností proti nárazu.
Drtící zuby přijímají speciální instalační technologii a konstrukci: přijměte vysokofrekvenční topnou sestavu, struktura je pevná, spolehlivá a odolná. Jedinečná a nová struktura designu zubů, hluboká spirálová distribuce, silná kousací kapacita, vysoká efektivita výroby.
Kladivový drtič (Picks)
Hlava zubu drtící kladivo je upevněna pomocí pohyblivé hlavy zubů, která se snadno vyměňuje a snižuje ztráty. Metoda drcení pomocí rozbíjecího kladiva má významný vliv na přítomnost ultra-velkých kusů materiálů v otevřených-dolech.
Části dopravníků
Pohon zařízení
Náš pohonný systém využívá střídavý systém pohonu s proměnnou frekvencí, který integruje software s elektronickými a mechanickými systémy, aby poskytoval přesné řízení rychlosti dopravníku a ochranu proti přetížení.
Řetěz a škrabka
Tažný řetěz využívá vysoce pevný důlní kruhový řetěz spojený spojovacími kroužky s dlouhou životností a snadnou výměnou. Škrabka dopravníku je vyrobena z legované oceli, která má výhody vysoké pevnosti, vysoké pevnosti v tahu, kompaktní konstrukce, odolává silnému nárazu, snadno se instaluje a další.
Montáž řetězových kol a hřídelí
Hlavové/ocasní hřídele jsou určeny k demontáži údržby jako celku. Hřídele jsou navrženy z legované oceli, kalené, temperované a odlehčené od pnutí. Řetězová kola jsou navržena buď z ocelového plechu tvrzeného plamenem nebo z dělené oceli, aby poskytovaly další možnosti údržby.
Napínací zařízení
Na konci těla dopravníku je hydraulické nastavovací zařízení a ruční seřizovací zařízení hydraulického čerpadla si může uvědomit, že i když je podávací konec stroje pohřben v „materiálu“, může také rychle upravit těsnost řetězu, aby byl zajištěn stabilní provoz zařízení.
Přepravní box
Dopravníkový box se skládá z několika malých dopravníkových boxů spojených vysoko{0}}pevnostními šrouby v řadě, hlavní funkcí je spojit hlavu a patu a nést v ní klouzající dopravní řetěz pro přepravu materiálů. Skříň dopravníku je svařena ocelovým plechem odolným proti opotřebení- s vysokou pevností, pevnou konstrukcí a krásným vzhledem. Vnitřní vložka je vyrobena z desky odolné proti opotřebení-a spojena šrouby, což usnadňuje výměnu.
Heavy Duty Continuous Feeder Breaker StationVlastnosti
01/ Centralizované PLC + dotykový ovládací systém
Monitoruje rychlost toku materiálu, zatížení motoru a teplotu ložisek v reálném čase, automaticky generuje provozní zprávy a včasná varování.
02/ Automatizovaný systém řízení mazání
Přesně řídí intervaly mazání na základě provozní doby a podmínek zatížení, čímž eliminuje riziko nedostatečného nebo nadměrného{0}}mazání.
03/ Inteligentní systém prediktivní údržby
Využívá analýzu velkých dat k předpovídání životnosti kritických komponent a poskytuje včasná varování, aby se zabránilo neplánovaným prostojům.
04/ Nastavitelná kontrola propustnosti
Obsahuje inteligentní frekvenční měnič pro přesné nastavení rychlosti motoru, což operátorům umožňuje regulovat průchod materiálu na základě požadavků v reálném čase-.
05/ Centrální automatický mazací systém
Programovatelný systém podporující dálkové ovládání a monitorování s přednastavenými intervaly mazání, vstřikovacím objemem a frekvencí cyklů.
06/ Funkce předběžného prověřování pro vylepšenou hodnotu
Volitelné roštové tyče nebo válečky minimalizují tvorbu jemného prášku a zlepšují podíl upraveného konečného produktu, čímž zvyšují ekonomickou návratnost.
Heavy Duty Continuous Feeder Breaker StationBrožura ke stažení
Výrobní zařízení
Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.
Přísná kontrola kvality
V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém kvality zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a servisu byla účinně kontrolována kvalita.
EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.
Heavy Duty Continuous Feeder Breaker StationPřípady
Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Station se používá hlavně při drcení surového uhlí, drcení surové rudy a dalších průmyslových odvětvích. Široce se používá v uhlí, hnědém uhlí, soli, sádrovce, vápenci, břidlici, potaši a tak dále.
Všeobecné technické specifikace
EXCT Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Station jsou přizpůsobeny pro každý aplikační materiál tak, aby poskytovaly nejlepší konfiguraci a splňovaly všechny vaše požadavky. Pro více konfigurací kontaktujte naše technické inženýry.
| Model vybavení | Šířka dopravníku (mm) | Délka dopravníku (m) | Max. vstupní velikost materiálu (mm) | Jmenovitá výstupní velikost materiálu (mm) | Manipulační kapacita (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Menší nebo rovno 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Menší nebo rovno 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Menší nebo rovno 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Menší nebo rovno 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Menší nebo rovno 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Menší nebo rovno 500 | 3,000-5,000 |
* Výše uvedené technické specifikace jsou pouze orientační, můžeme také poskytnout řešení na míru podle požadavků zákazníka.
Instrukce pro výběr
1. Který materiál se má drtit:______
2.Manipulační kapacita:______t/h.
3.Hustota sypkého materiálu: ______t/m3
4. Pevnost materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálu HGI (index brousitelnosti hardgrove):____
6. Procento distribuce částic materiálu?____
7. Max. vstup velikosti materiálu: ______mm
8.Výstupní velikost materiálu:____mm
9. Podle vaší aktuální aplikace je požadovaná délka škrabkového dopravníku: ___m
10. Je uspořádání stanice bouracího kladiva pro těžký provoz s průběžným podavačem šikmé nebo vodorovné? Pokud je nakloněný, jaký je nakloněný stupeň______ stupeň
11.Jaké zařízení se používá k podávání materiálu do stanice pro kontinuální podavač pro těžký provoz?
12.Jaké zařízení se používá k vypouštění materiálu z bourací stanice s kontinuálním podavačem pro těžký provoz?
13.Pracovní zdroj: ______ V ______ HZ
Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Station náhradní díly
Kombinuje úzký V-pás
Vyměnitelná ozubená hlava
Heavy Duty Scraper
Sestava ocasního ozubeného kola
Služba Heavy Duty Continuous Feeder Breaker Station
Zpráva o proveditelnosti projektu
Návrh a plánování stránek
Výběr a návrh modelu
Výpočet výběru modelu
3D modelování a kreslení
Civilní design
Instalace a uvedení do provozu
Vzdálená diagnostika
Školicí služba
Plán údržby
Populární Tagy: těžká nepřetržitá podavačová jisticí stanice, dodavatelé, výrobci těžkých nepřetržitých podavačových přerušovacích stanic v Číně
