Náš sekundární třídič pro těžbu uhlí se může pochlubit významnými výhodami z hlediska životnosti. Všechny jeho základní součásti jsou vyrobeny z vysoce-pevných a odolných{2}}materiálů.
Zlomené destičky zubů jsou vyrobeny z legované oceli -odolné proti opotřebení a nárazu-. Jsou zpracovány přesným litím a procesy tepelného zpracování, s povrchovou tvrdostí až HRC 50-55 a rázovou houževnatostí větší nebo rovnou 48 J/cm². Mohou účinně odolávat opotřebení a nárazům uhlí a hlušiny. Životnost jedné sady zubových desek je minimálně 3 roky nebo objem skrývky 600 milionů tun.
Hřídel ozubeného válečku je vyrobena z výkovků z legované oceli 42CrMo. Po úpravě kalením a temperováním má pevnost i houževnatost a je schopen odolat dlouhodobému-těžkém-provozu.
Ložiska používají samonaklápěcí válečková ložiska s velkou vůlí- v kombinaci s dvojitým labyrintovým těsněním + ochrannou strukturou olejového těsnění z fluorokaučuku rámu, která účinně brání vnikání prachu a vlhkosti. Životnost ložisek je přes 30 000 hodin.

Základním pracovním principem Sekundárního třídiče pro těžbu uhlí je Bisekundární třídič pro těžbu uhlí, který spočívá v stříhání a protahování.

● Po nastartování zařízení pohánějí dva motory s ochranou proti výbuchu-dvojité ozubené válce, aby se otáčely v opačných směrech prostřednictvím převodového systému. Spirálovitě uspořádané zuby na ozubených válečcích tvoří do sebe zapadající strukturu.

● Když surové uhlí, které prošlo primárním drcením, vstupuje do drtící komory, je nejprve přesně uchopeno špičkami zubů. Vzájemný pohyb dvou ozubených válečků působí střižnou silou a současně natahovací efekt vytvářený konstrukcí tvaru zubu způsobuje lámání materiálu podél přirozených lomů.

● Tímto procesem jsou přímo vytříděny částice o velikosti menší než je mezera mezi ozubenými válci. U materiálů větších než je mezera jsou průběžně stříhány a lámány, dokud nedosáhnou předem nastavené velikosti výtlaku. Tím se nakonec dosáhne integrace účinného drcení a třídění.

Coal Secondary Sizer Drive Device

Pohon zařízení

Dvě nezávislé pohonné jednotky, z nichž každá obsahuje: motor, vysokorychlostní{0}}koncovou spojku, převodovku, nízkorychlostní{1}}koncovou spojku. Vysokorychlostní koncová spojka používá k připojení motoru k převodovce hydraulickou spojku. Převodovka využívá strukturu spirálového převodu s paralelním hřídelem, aby splňovala požadavky na přenos výkonu, rychlostní poměr a točivý moment při extrémním zatížení sekundárního měřidla pro těžbu uhlí.

Ozubený válec

Ozubený válec lze rozdělit na ozubený válec pro primární sekundární třídič pro těžbu uhlí a ozubený válec pro sekundární těžbu uhlí. Snadná instalace a demontáž hlavy zubu Secondary Sizer For Coal Mining, která může výrazně zkrátit dobu údržby a snížit náklady na údržbu.

Bydlení

Skříň sekundárního třídiče pro těžbu uhlí je navržena jako pevný hostitelský rám a skříň je vyrobena z lité oceli a spojena vysoce pevnými šrouby. Kolem vnitřku krytu jsou instalovány desky odolné proti opotřebení a na obou stranách krytu jsou instalovány otěrové desky ve tvaru hřebene, aby se zabránilo ulpívání nadměrného materiálu na ozubených válcích drtiče.

Boční desky

Boční desky zařízení Secondary Sizer For Coal Mining jsou integrálně vytvořeny pomocí vysoce-kvalitní technologie odlévání, což zajišťuje stabilní a spolehlivou strukturu. Po precizním opracování na vysoce přesném CNC soustruhu- dosahují boční desky během instalace přesné spojování. Tato konstrukce nejen prodlužuje životnost klíčových komponentů, ale také zajišťuje hladký provoz celého stroje a poskytuje nepřetržitou podporu zařízení ve vysoce-pracovních podmínkách.

Mazací zařízení

Sekundární Sizer pro těžbu uhlí využívá centralizovaný automatický mazací systém, může to být více dob plnění oleje, nastavení doby plnění oleje, spolehlivé pro zajištění účinného a spolehlivého mazání každé části. Automatické řízení doby intervalu dodávky oleje, tlak přívodu oleje je velký, rychlost přívodu oleje je rychlá, ložisko je plně mazáno efektivně, takže základní část ozubeného válečkového ložiska pro dosažení dobrého mazání výrazně prodlužuje životnost ozubeného válečku.

Běžecké vybavení

Trammingové zařízení je instalováno ve spodní části sekundárního třídiče pro těžbu uhlí a poháněno motorem, aby se pohybovalo po dráze k přístupu pro údržbu, což usnadňuje údržbu a zabraňuje demontáži. Tato konstrukce umožňuje, aby se zařízení plynule pohybovalo mezi provozními oblastmi a oblastmi údržby, čímž se snižuje manuální práce a minimalizují se prostoje během údržby, čímž se zlepšuje provozní efektivita.

Zrnitost podávání primárních třídičů je menší nebo rovna 1500 mm a zrnitost vypouštění je menší než 300 mm. Uspořádání tvarů drticích zubů a tvarů zubů jsou uspořádány speciálními spirálovitými tvary zubů. Drtící zuby jsou odlity z otěruvzdorné a nárazuvzdorné legované oceli. Ozubený válec Primary Sizer má jedinečnou a neotřelou strukturu zubů s hlubokým spirálovým rozložením pro vysokou produktivitu. Mezi dvěma ozubenými válci a tělesem boční desky jsou vytvořeny průchozí dutiny pro třídění a drcení materiálů.

Primary Sizers Toothed Roller

Velikost podávání sekundárního formátovače je menší nebo rovna 300 mm (je povoleno malé množství 400 mm) a zrnitost vybíjení je menší než 50 mm. Spojovací forma ozubeného kotouče má jedinou rybinovou drážku, která je komplementární ke zkosení upínacího bloku vložky, a poté je drtící ozubená destička instalována na upevňovací sedlo ozubené destičky, tvoří povrchové spojení, které je utaženo a přitlačeno vysokopevnostními šrouby. Funkce šroubu se stává upínacím blokem s pevnou vložkou, čímž se vyhnete problému zlomení šroubu pevného zámku, odpadnutí zubové desky nebo obtížné demontáži a výměně.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

Snadný přesun
Přijímáme kompaktní modulární strukturu, která snižuje podlahovou plochu o 30 % ve srovnání se zařízeními se stejnou výrobní kapacitou. Zařízení lze rozebrat pro snadnou přepravu a -sestavit na místě, což je vhodné pro produkční charakteristiky často přemisťovaných povrchových-dolů, čímž se snižují náklady na stavbu staveniště a přemisťování zařízení.

02/

Proti zanášení-
Začlenili jsme konstrukci se spirálovým ozubením + funkci zpětného chodu, která dokáže automaticky odstranit přilnuté materiály vzniklé během procesu drcení uhlí, čímž se zabrání ucpání vypouštěcího otvoru. I při nakládání s uhlím s vysokým obsahem jílu si dokáže udržet stabilní výrobní kapacitu.

03/

Odolné vůči nízkým-teplotám
Stroj jsme vybavili motory odolnými vůči nízkým{0}}teplotám a systémem mazání izolace. Dokáže se nastartovat a fungovat stabilně i v extrémně chladném prostředí -45 stupňů . Tento design dokonale vyhovuje zimní produkci v severních uhelných-oblastech, jako je Vnitřní Mongolsko a Sin-ťiang, a řeší problém spouštění zařízení v podmínkách nízkých teplot.

04/

Dlouhý provozní cyklus
Celkový cyklus generální opravy našeho produktu je delší nebo roven 8 letům. Životnost hlavních konstrukčních součástí je větší nebo rovna 20 letům. Byla vylepšena ochrana těsnění ložiska. Je kompatibilní s 24hodinovým nepřetržitým výrobním režimem uhelného průmyslu, snižuje prostoje na údržbu a zlepšuje efektivní provozní rychlost zařízení.

05/

Inteligentní adaptace
Jsme vybaveni řídicím systémem PLC a více{0}}dimenzionálními senzory, které podporují propojení s centralizovaným řídicím systémem uhelného dolu. Umožňuje vzdálené monitorování, automatické nastavení a varování před poruchami a je vhodný pro trend inteligentní a bezobslužné výroby v uhelném průmyslu.

06/

Nízká spotřeba energie
Přijali jsme provozní režim nízké-rychlosti a vysokého{1}}kroutícího momentu se spotřebou energie jednotky jen 0,12 kW・h/t. Ve srovnání s tradičním zařízením šetří více než 35 % energie, čímž splňuje požadavky na snížení nákladů a zvýšení účinnosti uhelného průmyslu. Dlouhodobý-provoz může výrazně snížit náklady na elektřinu.

Kontaktujte nás pro nejlepší cenu

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o svém projektu.

Odeslat poptávku

Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.

Proces zaslepování levé a pravé boční desky

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Zpracování předního a zadního krytu

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Zpracování levé a pravé boční desky

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Zpracování vnitřního povrchu zubního prstence

Zpracování základny zubů

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Tepelné ošetření válečkem na zuby

V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém kvality zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a servisu byla účinně kontrolována kvalita.

EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Aktuální detekce

Detekce napětí

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detekce teploty hřídele

Detekce vibrací

Detekce hluku

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrazvuková detekce defektů

Detekce tvrdosti

Detekce tloušťky povlaku

Náš sekundární třídič pro těžbu uhlí pokrývá více než 20 zemí a regionů po celém světě. Používají se hlavně k drcení surového uhlí, uhelné hlušiny, lignitu, koksu, ornice a dalších materiálů a používají se v odvětvích souvisejících s uhelným-odvětvím, jako jsou tepelné elektrárny, těžba uhlí, pračky uhlí a tak dále.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o svém projektu.

Získejte nejvhodnější produktové řešení a cenovou nabídku ZDARMA!!!

Sekundární měřiče pro těžbu uhlí jsou přizpůsobeny pro každý aplikační materiál, aby poskytovaly nejlepší konfiguraci a splňovaly všechny vaše požadavky.inženýři.

Primární sekundární třídič pro těžbu uhlí Technické specifikace
Model	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF1200	2 PLF 1500
Průměr ozubeného válečku (mm)	800	1000	1200	1400
Délka role (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maximální velikost posuvu (mm)	800	1000	1200	1500
Výstupní velikost (mm)	Menší nebo rovno 300	Menší nebo rovno 300	Menší nebo rovno 300	Menší nebo rovno 300
Kapacita (t/h)	Menší nebo rovno 2000	Menší nebo rovno 3500	Menší nebo rovno 6000	Menší nebo rovno 10 000

Sekundární sekundární třídič pro těžbu uhlí Technické specifikace
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Průměr ozubeného válečku ( mm )	600	800	1000	1200
Délka role (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maximální velikost posuvu (mm)	200	300	350	400
Výstupní velikost (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacita (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Poznámka: Konfigurace zubů se liší v závislosti na typu materiálu, velikosti přísuvu a velikosti výtlaku.

Informace o konfiguraci jsou typické hodnoty pro referenci. Další pomoc s výběrem zařízení vám poskytne naše technické inženýry.

1. Který materiál se má drtit:______
2. Manipulační kapacita:______t/h.
3. Objemová hmotnost materiálu: ______t/m3
4. Pevnost materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálů HGI (index brousitelnosti hardgrove):
6. Procento distribuce částic materiálu?
7. Max. zrnitost krmného materiálu: ______mm
8. Jaká je zrnitost hotového výrobku po rozdrcení?
9. Jaké zařízení se používá k podávání materiálu do třídiče?
10. Jaké zařízení se používá k vypouštění materiálu z třídiče?
11. Jak víme, měřidlo by mělo tvořit systém s dalším vybavením, máte předběžný návrh nebo ručně-nakreslený náčrt? Pokud ano, zašlete jej prosím našemu inženýrovi pro referenci.