Mineral Sizer vyvinutý naší společností je na zakázku-zkonstruován tak, aby vyhovoval různorodým potřebám různých průmyslových odvětví po celém světě, včetně uhlí, stavebních materiálů, metalurgie, výroby energie a těžby. Jeho design je vysoce přizpůsobivý a zajišťuje efektivní zpracování v široké škále aplikací.
Jednou z výjimečných vlastností našeho Mineral Sizer je jeho modulární struktura, která umožňuje snadnou obsluhu a údržbu. Vyměnitelné součásti jsou navrženy tak, aby byly uživatelsky-přívětivé, a proces výměny lze dokonce provést za chodu stroje, čímž se minimalizují prostoje a optimalizuje se produktivita.
Pro zvýšení odolnosti a snížení nákladů na údržbu jsou naše ozubené válce vyrobeny z materiálů odolných proti opotřebení-, což výrazně prodlužuje životnost součástí stroje. Tato konstrukce nejen zlepšuje celkovou spolehlivost zařízení, ale také pomáhá snižovat provozní náklady snížením frekvence výměn dílů a minimalizací prostojů při opravách.
Jak Mineral Sizer funguje?
Drtič Mineral Sizer využívá smykovou sílu a tahovou sílu mezi ozubenými válci k rozbití materiálů.
Mineral Sizer má dva dovnitř rotující ozubené válce s vyměnitelnými drtícími zuby. Nejvhodnější způsob podávání je zástěrovým podavačem nebo prosévacím zařízením, které dopravuje materiál rovnoměrnou rychlostí a rozděluje jej rovnoměrně po ozubených válcích.
1.Minerál je sevřen předními plochami protilehlých zubů rotoru a je vystaven namáhání při koncentrovaném zatížení zubů rotoru. Napětí způsobuje rozbití minerálu podél jeho přirozené struktury.
2. Minerál se láme v tahu působením tříbodového zatížení, které mezi předními zuby na jednom rotoru a zadními zuby na druhém rotoru.
3. U nerostu, který nebyl zcela rozbit, lze zuby rotoru a pevné zuby přerušovací tyče dále rozbít, aby byly zajištěny požadavky na 3D rozměry vypouštěného materiálu.
Mineral SizerPodrobnosti

Pohon zařízení
Dvě nezávislé pohonné jednotky, z nichž každá obsahuje: motor, vysokorychlostní{0}}koncovou spojku, převodovku, nízkorychlostní{1}}koncovou spojku. Vysokorychlostní koncová spojka používá k připojení motoru k převodovce hydraulickou spojku. Převodovka využívá spirálovou převodovku s paralelním hřídelem, aby splňovala požadavky na přenos výkonu, rychlostní poměr a točivý moment při extrémním zatížení uhelného minerálu Sizer.

Ozubený válec
Ozubený válec lze rozdělit na ozubený váleček primárního minerálu a sekundární váleček. Snadná instalace a demontáž hlavy zubu Mineral Sizer, která může výrazně zkrátit dobu údržby a snížit náklady na údržbu.

Bydlení
Skříň Mineral Sizer je navržena jako pevný hostitelský rám a skříň je vyrobena z lité oceli a spojena vysoce pevnými šrouby. Kolem vnitřku krytu jsou instalovány desky odolné proti opotřebení a na obou stranách krytu jsou instalovány otěrové desky ve tvaru hřebene, aby se zabránilo ulpívání nadměrného materiálu na ozubených válcích drtiče.

Synchronizované ozubené kolo
Primární Mineral Sizer je vybaven synchronizačními ozubenými koly na konci ozubených válců. Synchronní ozubená kola a hřídele válců jsou spojeny expanzní objímkou, která může zaručit relativní stabilitu polohy kousání drtících zubů na dvojitých válcích a může vynutit lámání velkých kusů materiálů, čímž je velikost vypouštění materiálu jednotná.

Mazací zařízení
Mineral Sizer využívá centralizovaný automatický mazací systém, může to být více dob plnění oleje, nastavení doby plnění oleje, spolehlivé pro zajištění účinného a spolehlivého mazání každé části. Automatické řízení doby intervalu dodávky oleje, tlak přívodu oleje je velký, rychlost přívodu oleje je rychlá, ložisko je plně mazáno efektivně, takže základní část ozubeného válečkového ložiska pro dosažení dobrého mazání výrazně prodlužuje životnost ozubeného válečku.

Běžecké vybavení
Trammingové zařízení je instalováno ve spodní části Mineral Sizer a poháněno motorem, aby se pohybovalo po dráze k přístupu pro údržbu, což usnadňuje údržbu a zabraňuje demontáži. Tato konstrukce umožňuje, aby se zařízení plynule pohybovalo mezi provozními oblastmi a oblastmi údržby, čímž se snižuje manuální práce a minimalizují se prostoje během údržby, čímž se zlepšuje provozní efektivita.
Ozubený válec pro kalibrátory
Ozubený válec lze rozdělit na ozubený váleček primárního minerálu a sekundární váleček. Snadná instalace a demontáž hlavy zubu Mineral Sizer, která může výrazně zkrátit dobu údržby a snížit náklady na údržbu.
Ozubený válec primárních třídičů
Zrnitost podávání primárních třídičů je menší nebo rovna 1500 mm a zrnitost vypouštění je menší než 300 mm. Uspořádání tvarů drticích zubů a tvarů zubů jsou uspořádány speciálními spirálovitými tvary zubů. Drtící zuby jsou odlity z otěruvzdorné a nárazuvzdorné legované oceli. Ozubený válec Primary Sizer má jedinečnou a neotřelou strukturu zubů s hlubokým spirálovým rozložením pro vysokou produktivitu. Mezi dvěma ozubenými válci a tělesem boční desky jsou vytvořeny průchozí dutiny pro třídění a drcení materiálů.

Ozubený válec sekundárních třídičů
Velikost podávání sekundárního formátovače je menší nebo rovna 300 mm (je povoleno malé množství 400 mm) a zrnitost vybíjení je menší než 50 mm. Spojovací forma ozubeného kotouče má jedinou rybinovou drážku, která je komplementární ke zkosení upínacího bloku vložky, a poté je drtící ozubená destička instalována na upevňovací sedlo ozubené destičky, tvoří povrchové spojení, které je utaženo a přitlačeno vysokopevnostními šrouby. Funkce šroubu se stává upínacím blokem s pevnou vložkou, čímž se vyhnete problému zlomení šroubu pevného zámku, odpadnutí zubové desky nebo obtížné demontáži a výměně.

Mineral SizerVlastnosti
Mineral Sizer využívá inovativní design s vysokým točivým momentem, nízkou rychlostí, což může dosáhnout bezpečnější údržby, zohlednit hodnotu operátora a snížit celkové náklady.
Mineral Sizer dokáže nejen řídit velikost uhelného produktu, ale také minimalizuje tvorbu prachu a uhelné jemné hmoty ve srovnání s jinými typy drtičů.
Mineral Sizer je navržen tak, aby usnadnil přístup k servisním místům a zajistil jednoduchou a rychlou výměnu dílů bez nutnosti svařování nebo řezání hořákem. To snižuje riziko a vyžaduje méně nástrojů.
Ložisko ozubeného válečku využívá samonastavitelné válečkové ložisko s velkou vůlí-, které má silnou odolnost proti vibracím a nárazům pro Mineral Sizer.
Mazací systém využívá centralizované automatické zásobování olejem, nízkou pracovní náročnost, bezpečný a spolehlivý, pohodlný a rychlý.
Elektrické ovládání pomocí řízení PLC, realizace krmení, vypouštění a další běžící proces řízení programu Mineral Sizer, vysoký stupeň automatizace.
Mineral Sizer může zjednodušit proces lámání uhlí a snížit stavební investice a výrobní náklady dolů a elektráren.
Mineral Sizer dokáže přímo lámat uhlí, které po odstranění železa a nečistot a bez nabírání hlušiny.
Výrobní zařízení
Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.






Přísná kontrola kvality
V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém kvality zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a servisu byla účinně kontrolována kvalita.
EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.








Mineral SizerPřípady
Náš Mineral Sizer pokrývá více než 20 zemí a regionů po celém světě. Používají se hlavně k drcení surového uhlí, uhelné hlušiny, lignitu, koksu, ornice a dalších materiálů a používají se v odvětvích souvisejících s uhelným-odvětvím, jako jsou tepelné elektrárny, těžba uhlí, pračky uhlí a tak dále.








Všeobecné technické specifikace
Mineral Sizer jsou přizpůsobeny pro každý aplikační materiál, aby poskytovaly nejlepší konfiguraci a splňovaly všechny vaše požadavky.inženýři.
|
Technické specifikace primárních třídičů uhelných nerostů |
||||
|
Model |
2PLF800 |
2 PLF 1000 |
2PLF1200 |
2 PLF 1500 |
|
Průměr ozubeného válečku (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Délka role (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Maximální velikost posuvu (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Výstupní velikost (mm) |
Menší nebo rovno 300 |
Menší nebo rovno 300 |
Menší nebo rovno 300 |
Menší nebo rovno 300 |
|
Kapacita (t/h) |
Menší nebo rovno 2000 |
Menší nebo rovno 3500 |
Menší nebo rovno 6000 |
Menší nebo rovno 10 000 |
|
Technické specifikace sekundárních třídičů uhelných nerostů |
||||
|
Model |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Průměr ozubeného válečku ( mm ) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Délka role (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maximální velikost posuvu (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Výstupní velikost (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapacita (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Poznámka: Konfigurace zubů se liší v závislosti na typu materiálu, velikosti přísuvu a velikosti výtlaku.
Informace o konfiguraci jsou typické hodnoty pro referenci. Další pomoc s výběrem zařízení vám poskytne naše technické inženýry.
Instrukce pro výběr
1. Který materiál se má drtit:______
2. Manipulační kapacita:______t/h.
3. Objemová hmotnost materiálu: ______t/m3
4. Pevnost materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálů HGI (index brousitelnosti hardgrove):
6. Procento distribuce částic materiálu?
7. Max. zrnitost krmného materiálu: ______mm
8. Jaká je zrnitost hotového výrobku po rozdrcení?
9. Jaké zařízení se používá k podávání materiálu do třídiče?
10. Jaké zařízení se používá k vypouštění materiálu z třídiče?
11. Jak víme, měřidlo by mělo tvořit systém s dalším vybavením, máte předběžný návrh nebo ručně-nakreslený náčrt? Pokud ano, zašlete jej prosím našemu inženýrovi pro referenci.
Náhradní díly Mineral Sizer

Ozubený válec Primary Sizer

Ozubený válec sekundárního Sizeru

Boční ozubená deska

Ložiska
Služba kalibrace minerálů

Zpráva o proveditelnosti projektu
Návrh a plánování stránek
Výběr a návrh modelu
Výpočet výběru modelu
3D modelování a kreslení
Civilní design
Instalace a uvedení do provozu
Vzdálená diagnostika
Školicí služba
Plán údržby
Populární Tagy: Mineral Sizer|Třídiče Drtič|Třídiče uhlí používané pro uhlí, lignit, Čína Minerální třídiče|Třídiče Drtič|Třídiče uhlí používané pro uhlí, dodavatele hnědého uhlí, výrobce















