Korečkový elevátor v cementárně se používá pro vertikální dopravu sypkých, granulovaných a práškových a jiných sypkých materiálů. Díky svému pokročilému technickému výkonu a také komplexním výhodám hospodárnosti a spolehlivosti se stal nejoblíbenějším zařízením při zlepšování kontinuální dopravy sypkých materiálů.
Lopata nainstalovaná na tažné části obíhá mezi horním a spodním tělesem kol, aby naložila materiál ze spodní části a zvedla jej do horního výsypného otvoru. Trakční části mají pásový a řetězový typ a další formy, vhodné pro dopravu různých druhů blokových a práškových materiálů.
Funkce:
1. Přijměte spínač nulové rychlosti, spínač nouzového zastavení, abyste zajistili hladký provoz zařízení
2. Kbelíky se na řemen připevňují pomocí speciálně navrženého šroubu s plochou hlavou a mezi kbelíky a také řemen se vkládají pryžové proužky.
3. Pohonná jednotka je vybavena uzávěrkou zpětného chodu zabraňující zpětnému toku materiálu při nouzovém odstavení.
4. Vynikající těsnící struktura, žádný únik materiálu, zlepšení pracovního stavu.
5. Rozumný design, pokročilá výrobní technologie, zajištění bezpečnosti a spolehlivosti zařízení
Případy:

Podrobnosti:

Podrobnosti o korečkovém elevátoru pásového typu

Podrobnosti o korečkovém elevátoru řetězového typu
Výrobní proces:
Robotický svařovací stůl:
Aby se zlepšila přesnost zpracování a pevnost svařování násypky, společnost představila robotický svařovací stůl pro realizaci automatického svařování násypky.
Balení a doručení:

Proč si vybrat nás:

Společnost EXCT zařídí profesionální inženýry, kteří vyškolí operátory koncových{0}}uživatelů, aby měli provozovatelé stránek možnost každodenního provozu a údržby.
Obecný technický parametr:
Korečkový výtah pásového typu | ||||||||||
Model | TDG250 | TDG315 | TDG400 | TDG500 | TDG630 | TDG800 | TDG | TDG | TDG | |
Kapacita | 72 | 101 | 158 | 220 | 348 | 492 | 788 | 1220 | 1541 | |
Vědro | Objem | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 102 | 161 | 255 |
Pitch | 325 | 360 | 420 | 460 | 520 | 580 | 650 | 720 | 820 | |
Pás a vědro | 33 | 33.2 | 42.2 | 62.3 | 78.53 | 106 | 145 | 155.5 | 223 | |
Rychlost (m/s) | 1.34 | 1.34 | 1.5 | 1.5 | 1.68 | 1.65 | 1.86 | 1.86 | 1.836 | |
Maximální výška zdvihu | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Korečkový výtah řetězového typu | |||||||
Model | Kapacita/ | Rychlost/ | Otáčky vřetena/ (ot./min) | Vědro | Operační část | ||
Objem/L | Šířka/mm | Rozteč/mm | |||||
NE15 | 15 | 0.5 | 15.54 | 2.5 | 250 | 203 | 27.5 |
NE30 | 32 | 16.45 | 7.8 | 300 | 305 | 35 | |
NE50 | 60 | 16.45 | 15.7 | 30 | 305 | 64 | |
NE100 | 110 | 14.13 | 35 | 400 | 400 | 89 | |
NE150 | 170 | 14.13 | 52.2 | 600 | 400 | 112.3 | |
NE200 | 210 | 10.9 | 84.6 | 600 | 500 | 134 | |
NE300 | 320 | 10.9 | 127.5 | 600 | 500 | 188 | |
NE400 | 380 | 8.3 | 182.5 | 700 | 600 | 205 | |
NE500 | 470 | 7.1 | 260.9 | 700 | 700 | 223 | |
NE600 | 600 | 7.1 | 330.2 | 700 | 700 | 274 | |
NE800 | 800 | 6.2 | 501.8 | 800 | 800 | 313 | |
Jaké jsou příčiny poškození ocelového lana korečkového výtahu:
Ve zvedacím systému korečkového elevátoru v cementárně často dochází k mechanickému selhání a čas od času dochází také k nehodám způsobeným poškozením nebo napnutím ocelového lana, takže je nutné analyzovat příčiny poškození ocelového lana. Korečkový elevátor je vhodný pro nízké až vysoké zvedání, přísun materiálu přes vytřásací stůl do násypky po automatickém nepřetržitém provozu stroje doprava nahoru. Rychlost přenosu lze upravit podle množství přenosu a výšku zdvihu lze zvolit podle potřeby. Násypka je navržena a vyrobena sama. Kladkostroj má málo požadavků na typy a vlastnosti materiálů. Může nejen podporovat obecné práškové a malé granulované materiály, ale také podporovat materiály s větší schopností broušení, dobrým těsnícím výkonem a menším znečištěním životního prostředí. Korečkový elevátor používá řadu násypek rovnoměrně pevně připojených k nekonečnému tažnému členu a kontinuální dopravní zařízení vertikálního zdvihání materiálů. Korečkový elevátor používá řadu násypek pevně připojených k tažnému řetězu nebo pásce k přepravě sypkých materiálů nahoru ve vertikálním směru nebo blízko vertikálního směru. Dělí se na kroužkový řetěz, plátový řetěz a pásek tři. Je vhodný pro zvedání z nízkého místa na vysoké místo. Po vložení materiálu do násypky přes třesací stůl stroj poběží automaticky a nepřetržitě. Za účelem zajištění bezpečného provozu ocelového lana a lepšího pochopení zákona o poškození a způsobu prevence ocelového lana analyzovali inženýři oddělení mechanické technologie příčiny poškození ocelového lana podle struktury tohoto zařízení, včetně:
Zařízení zabraňující přeskočení se v zařízení kladky neodráží
(1) mezera v uspořádání je příliš velká, ocelové lano nebo průměr zařízení pro prevenci lana větší než 20% nesplňuje přísné požadavky mezi švihadly, což způsobuje poškození lana.
(2) Když se průměr spodní drážky obrácené kladky, úhel opláštění a stěna drážky opotřebí blízko nebo překročí specifikované požadavky, zvýší se odpovídající vytlačovací tlak a ohybové napětí ocelového lana.
(3) Materiálové vlastnosti kladky nebo válečku nemohou splňovat požadavky, což také povede k poškození ocelového lana v důsledku nadměrného namáhání vytlačováním.
(4) Navíjecí zařízení, reverzní kladka atd. Mazání a předčasné zapojení z důvodu běžné údržby.
(5) Při jedné instalaci je ocelové lano ohnuté nebo zkroucené, ocelové lano není rovnoměrně uspořádáno na bubnu nebo nejsou provedena opatření během jednoho lezení.
(6) nesprávná poloha kladky nebo kladky, takže když je ocelové lano navinuto do kladky a kladky nebo z nich, je jeho úhel vychýlení velký, to znamená, že středová osa ocelového lana a rovinná svorka kolmá k ose kladky nebo kladky jsou větší než 4 stupně.
(7) výrobní vady kladky nebo bubnu navijáku, jako jsou póry, praskliny a písek, značně poškozují stroj tím, že způsobují drsnost povrchu lana korečkového elevátoru.
(8) nesprávné denní mazání nebo nesprávný výběr mazacího oleje.
(9) Směr hlavního lana ve spojení mezi ocelovým lanem a klínem není správný; Rozteč šroubových přezek je nepřiměřená, počet je malý nebo výběr ocelového lana neodpovídá ocelovému lanu; Nesprávná opatření při upevnění konce ocelového lana; Hlava lana na spoji lisovací desky je příliš krátká, žádná vazba a šrouby jsou příliš utažené nebo příliš volné.
Populární Tagy: korečkový výtah v cementárně, Čína korečkový výtah v cementárně dodavatelé, výrobci










