Cement Bucket Elevator je účinný dopravník pro vertikální přepravu sypkého zboží směrem nahoru. Násypka Cementového korečkového elevátoru nabírá materiál ze skladu pod ním, zvedne jej nahoru pomocí dopravního pásu nebo řetězu, po objetí horního kola jej otočí směrem dolů a poté materiál vysype do přijímacího skluzu. V závislosti na materiálu, aplikaci a místních podmínkách, jakož i na různých scénářích použití a materiálových vlastnostech, můžeme použít pásový cementový korečkové elevátor a řetězový cementový korečkový elevátor. Tyto Cementové korečkové výtahy lze použít v cementářském, elektroenergetickém, chemickém průmyslu, metalurgii, potravinářství a dalších průmyslových odvětvích.
Pro dopravu vytěženého materiálu na zpracovatelská místa nebo skladovací prostory lze využít korečkový elevátor. Korečkové elevátory lze instalovat ve vodorovných a nakloněných podmínkách a dalších složitých pracovních podmínkách. Použití korečkových elevátorů může efektivně snížit překládací stanice a zaměstnance, což může ušetřit investice. Zejména náklady na zařízení, mzdové náklady, provoz a náklady na údržbu.
Funkce:
1. Vybaveno pozorovacím okénkem pro snadnou kontrolu a údržbu.
2. Sekční třecí obložení hnací řemenice lze snadno vyměnit bez demontáže řemene.
3. Mechanické součásti jsou vyrobeny z materiálů odolných proti opotřebení-, které zajišťují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost.
4. Sekční třecí obložení hnací řemenice lze snadno vyměnit bez demontáže řemene.
5. Převodovku lze dle potřeby vybavit pomocným pohonem. Když dojde k nouzové poruše hlavního motoru nebo když je třeba provést údržbu korečkového elevátoru na cement, spustí se pomocný pohon a lžíce poběží pomalou rychlostí.
6. Cement Korečkové elevátor a materiál kontaktní část použití speciálních materiálů, dopravu materiálů až do 250 stupňů.
7. Ocas používá gravitační automatické napínací zařízení, dokáže udržovat správné napětí a zabraňuje prokluzování.
8. Cementový korečkové elevátor je široce používán při vertikální dopravě masivních, zrnitých a práškových materiálů.
Případy:

Podrobnosti:

Podrobnosti o korečkovém elevátoru pásového typu

Podrobnosti o korečkovém elevátoru řetězového typu
Výrobní proces:
Robotický svařovací stůl:
Pro zlepšení přesnosti zpracování a svařovací síly násypky společnost představila robotický svařovací stůl pro realizaci automatického svařování násypky.
Balení a doručení:

Proč si vybrat nás:

Pokud závadu zařízení stále nelze odstranit, zajistíme profesionální po{0}}servisní techniky, aby závadu odstranili na místě.
Obecný technický parametr:
Korečkový výtah pásového typu | ||||||||||
Model | TDG250 | TDG315 | TDG400 | TDG500 | TDG630 | TDG800 | TDG | TDG | TDG | |
Kapacita | 72 | 101 | 158 | 220 | 348 | 492 | 788 | 1220 | 1541 | |
Vědro | Objem | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 64 | 102 | 161 | 255 |
Rozteč | 325 | 360 | 420 | 460 | 520 | 580 | 650 | 720 | 820 | |
Pás a vědro | 33 | 33.2 | 42.2 | 62.3 | 78.53 | 106 | 145 | 155.5 | 223 | |
Rychlost (m/s) | 1.34 | 1.34 | 1.5 | 1.5 | 1.68 | 1.65 | 1.86 | 1.86 | 1.836 | |
Maximální výška zdvihu | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Korečkový výtah řetězového typu | |||||||
Model | Kapacita/ | Rychlost/ | Otáčky vřetena/ (ot./min) | Vědro | Operační část | ||
Objem/L | Šířka/mm | Rozteč/mm | |||||
NE15 | 15 | 0.5 | 15.54 | 2.5 | 250 | 203 | 27.5 |
NE30 | 32 | 16.45 | 7.8 | 300 | 305 | 35 | |
NE50 | 60 | 16.45 | 15.7 | 30 | 305 | 64 | |
NE100 | 110 | 14.13 | 35 | 400 | 400 | 89 | |
NE150 | 170 | 14.13 | 52.2 | 600 | 400 | 112.3 | |
NE200 | 210 | 10.9 | 84.6 | 600 | 500 | 134 | |
NE300 | 320 | 10.9 | 127.5 | 600 | 500 | 188 | |
NE400 | 380 | 8.3 | 182.5 | 700 | 600 | 205 | |
NE500 | 470 | 7.1 | 260.9 | 700 | 700 | 223 | |
NE600 | 600 | 7.1 | 330.2 | 700 | 700 | 274 | |
NE800 | 800 | 6.2 | 501.8 | 800 | 800 | 313 | |
Cementový korečkový výtah se skládá z horní části, středního pláště, spodní části, dopravního pásu s násypkou a dalšími trakčními částmi, převodového zařízení a venkovní plošiny pro údržbu.
1. Spodní část se skládá z plnicího otvoru, spodního pláště, reverzačního dvojkolí a napínacího zařízení.
2. Střední plášť (údržba), jeden díl pro každý, slouží k montáži a údržbě trakčních dílů.
3. Střední kryt (anti-deviation), obvykle umístěte jeden střední kryt každých pět sekcí.
4. Spojovací deska, obvykle umístěná každé 2 střední skořepiny.
5. Střední pouzdro (standardní), L=2m.
6. Spojovací rám je obvykle umístěn ve středním plášti každých 5 sekcí.
7. Střední pouzdro (ne-standardní), L mezi 0,5-2 metry. Obvykle se instaluje v horní části první nebo druhé části středního pouzdra.
8. Horní část, včetně horní skříně a skupiny hnacího bubnu.
9. Hnací zařízení. Skládá se z motoru, vertikálního reduktoru hřídele, hydraulické spojky, zařízení pro kontrolu zpětného chodu a zařízení pro pomalé{2}}pohybování. Převodové zařízení má pravý 1, pravý 2, levý 1, levý 2 body.
10. Venkovní operační plošina.
Populární Tagy: cementový korečkový výtah, dodavatelé, výrobci cementových korečkových výtahů v Číně









