TheTěžba uhlí Mineral Sizerje nový typ drtícího zařízení s unikátní konstrukcí dvojitého-kotoučového válce, která demonstruje jeho vynikající drtící výkon. Tento stroj důmyslně integruje výkonové a mechanické principy a prostřednictvím dvou řad uspořádaných -namontovaných- slitinových válečkových kotoučů odolných proti opotřebení dosahuje efektivních operací drcení různých rud, hornin a stavebního odpadu. Je široce použitelný v průmyslových odvětvích, jako je hornictví, metalurgie, chemické inženýrství a uhelné doly pro hrubé a střední drcení blokových materiálů.
Provoz těžby uhlí Mineral Sizer
Příprava před použitím
Před zahájením provozu by si měl operátor přečíst provozní deník a provést komplexní kontrolu zařízení, přičemž zkontroluje dotažení šroubů na všech místech připojení. Zkontrolujte, zda je v násypce nějaký materiál; pokud ano, měl by být včas vyčištěn. Zkontrolujte hladinu oleje v reduktoru a stav mazání ložisek, abyste zajistili dostatečnou zásobu oleje.
Bezpečnost a bezpečnostní ochrana před a během použití, bezpečnostní značky a pokyny
Před a během použití nesmí být libovolně odstraněny všechny kryty. Všechny rotující části musí být vybaveny ochrannými zařízeními. Bezpečnostní výstražné značky by měly být vyvěšeny na přístupných místech s nápisem „Nebezpečí“ a nemělo by se k nim přibližovat.
Provozní postupy, metody, bezpečnostní opatření, běžné chybné operace a preventivní opatření během spouštění a provozu
- Před prvním spuštěním je provedena komplexní kontrolaTěžba uhlí Mineral Sizerby mělo být provedeno: Utáhněte všechny šrouby, doplňte mazací olej pro reduktor, mazací tuk pro převodovku a hlavní ložisko, zkontrolujte, zda nejsou uvolněné elektrické ovládací kabely a vyčistěte zbývající materiály v drtící komoře; poté, co nebyly nalezeny žádné abnormality, proveďte zkušební jízdu s jediným startem, potvrďte správný směr otáčení a poté stroj oficiálně spusťte.
- Bez ohledu na to, jak je krmivo dodáváno do kalibrátoru minerálů, musí být dávkování rovnoměrné a mělo by být instalováno spolehlivé magnetické separační zařízení pro odstranění železa, dřeva a jiných nečistot. Je přísně zakázáno, aby železo, dřevo a jiné nečistoty vnikaly do kalibrátoru minerálů, aby se předešlo nehodám.
- Pokud jsou během provozu kalibrátoru minerálů zjištěny abnormální zvuky nebo pokud převodová jednotka, olej nebo jiné součásti vykazují abnormální nárůst teploty nebo vydávají zápach, stroj by měl být okamžitě zastaven. Před opětovným spuštěním by měla být zjištěna příčina a závada odstraněna.
- Elektrická ovládací skříňka je navržena jako prachotěsná a vodotěsná a kabeláž je pravidelně dotahována. Po sepnutí spínače se PLC přepne do provozního režimu. Podle potřeby lze zvolit centralizované nebo lokální ovládání. V místním režimu lze spustit stisknutím tlačítka vpřed. Tlačítko stop má funkci samo{4}}uzamykání. Po zastavení je třeba jej ručně resetovat, než jej bude možné znovu spustit. Podrobné pokyny pro elektrické ovládání naleznete v originálním továrním elektrickém návodu.
Monitorování a nahrávání během provozu
Sledování a záznam dat, jako je proud, napětí, velikost výbojových částic a kapacita zpracování elektromotoru.
Postup vypnutí
Normálním vypínacím postupem je nejprve zastavit podávání. Teprve po úplném vyprázdnění materiálů z drtící komory lze stroj odstavit. Kromě zvláštních okolností není povoleno startovat pod zatížením.
►Denní údržba
Za normálních okolností, než těžební třídič minerálů opustí továrnu, je v reduktoru malé množství mazacího oleje. Je potřeba ho vyměnit. Uživatelé by měli přidat specifikovanou značku a množství mazacího oleje podle požadavků příručky reduktoru. Po prvních 15 dnech provozu je třeba vyčistit olejovou nádrž a vyměnit nový olej. Od té doby lze olej v reduktoru kompletně vyměnit každé 3 až 6 měsíců v závislosti na situaci.
Komponenty, které vyžadují mazání v uhelném těžebním nerostu, zahrnují hlavní ložiskoMineral Sizer,ložisko motoru, reduktor, spojka, synchronní převod, hydraulická spojka atd. (jak je znázorněno na obrázku níže).
① Hlavní ložisko ② Ložisko motoru ③ Reduktor ④ Spojka
⑤ Synchronní převod ⑥ Hydraulická spojka
Komponenty vyžadující mazání pro uhelný těžební minerál:
- Ložiska motoru, spojky a synchronní převody by měly být každoročně rozebrány a vyčištěny a použitým mazacím materiálem je . 3 obecné mazivo na bázi lithia-.
- Hlavní ložiskové mazivo pro uhelné minerální třídiče používá mazací tuk na bázi lithia ZL-2- nebo mazací tuk na bázi lithia pro extrémní tlaky MoS2. Automatické čerpadlo mazacího tuku dodává olej. Nejlepším způsobem dodávky oleje je synchronizace s hlavním motorem a zajištění nepřetržité dodávky. Alternativně lze použít přerušované napájení. Mazání by mělo být prováděno jednou nebo dvakrát denně, přičemž každé lubrikační místo má lubrikační objem přibližně 6-10 ml.
- Reduktor by měl být doplněn olejem jednou měsíčně podle hladiny oleje (pomocí olejového filtru). Mazací olej je N220 pro zimní období a N320 pro letní, středně-zatížený průmyslový převodový olej.
- Reduktor by měl být vyčištěn a olej vyměněn alespoň jednou ročně. V závislosti na sezónní teplotě prostředí v místě použití lze použít různé typy převodového oleje.
- Pracovní voda pro hydraulickou spojku by měla být přidána, když je okolní teplota nízká, aby se zabránilo praskání v důsledku zamrznutí. Objem olejové náplně pro hydraulickou spojku musí být přesně přidán v souladu s návodem k použití hydraulické spojky. Pokud je objem plnění příliš malý, nebude schopen přenášet odpovídající výkon. Naopak, pokud je objem náplně příliš velký, nárůst teploty během provozu bude vysoký a tavná zátka se může roztavit, což má za následek neschopnost normálně pracovat (objem náplně pracovního média by měl být mezi 40% a 80% pracovní komory).
►Údržba během provozu
U kalibrátoru minerálů pro těžbu uhlí během provozu kontrolujte, zda nejsou uvolněné šrouby nebo zda nevydávají neobvyklé zvuky. Zkontrolujte také, zda se nevyskytují nějaké abnormality v nárůstu teploty elektromotoru, reduktoru a hlavního ložiska. Během provozu musí přívodní čerpadlo tuku pracovat tak, jak je požadováno pro přívod maziva.
Demontáž A Instalace Synchronních Převodů
Demontáž: Synchronizační ozubené kolo a hřídel ozubeného válečku jsou spojeny expanzní objímkou. Nejprve odstraňte šroub s přítlačnou krytkou (část 1) na konci synchronizačního kola. Pomocí speciálního nástroje povolte šrouby expanzní objímky, sejměte expanzní objímku (část 3) a poté lze vytáhnout synchronizační ozubené kolo (část 4).
Poznámka: Při montáži synchronizačního kola musí být šrouby rozpěrné objímky utaženy předepsaným momentem; jinak může během používání dojít k uvolnění, což vede k selhání spojení.
① Šroub přítlačného krytu ② Přítlačný kryt
③ Rozšiřující pouzdro ④ Synchronní převod
Demontáž a montáž spojek
Spojka je připojena k ozubenému válci menší velikosti pomocí rozpínací objímky a k hřídeli reduktoru pomocí pera (viz obrázek níže). Chcete-li odstranit spojku z konce hřídele ozubeného válečku, jednoduše povolte šrouby rozpěrné objímky. Při montáži musí být šrouby rozpěrné objímky utaženy předepsaným momentem; jinak dojde k poruše přenosu.
Spojka (jak je znázorněna na obrázku) má pojistný kolík. Během provozu přenáší pojistný kolík krouticí moment. V případě přetížení se pojistný kolík odstřihne, aby byla chráněna pohonná jednotka. Oprava vyžaduje pouze výměnu pojistného kolíku.
- Výměna zavíracích špendlíků
Když se do drtící komory dostanou nejedlé předměty, jako je železné nádobí a způsobí, že se ozubený válec zasekne a nebude se moci rozdrtit, pojistný kolík spojky se přeřízne, aby se dosáhlo mechanické ochrany. Při výměně pojistného kolíku jednoduše vložte pojistný kolík náhradního dílu (viz obrázek výše). Uvědomte si, že objímka pojistného kolíku nesmí být náhodně vyhozena, jinak se zvýší opotřebení otvoru pojistného kolíku spojky.
Poznámka: Specifikace zavíracího špendlíku nelze libovolně měnit; jinak se nepodaří dosáhnout účinku mechanické ochrany.
Cyklus údržby
- Týdenní kontrola:Každý týden zkontrolujte, zda nejsou uvolněné šrouby a matice v každé části, zda nejsou poškozeny přívody snímačů a pracovní podmínky reduktoru a motoru.
- Měsíční kontrola:Alespoň jednou za měsíc zkontrolujte stav opotřebení vylomených zubů.
- Roční kontrola:Je nutné provést komplexní kontrolu kalibrátoru minerálů, demontovat a vyčistit ložiska motoru, reduktoru a drticích válců a odstranit odpadní mazací olej (tuk) z vnitřku kalibrátoru. Zkontrolujte stav opotřebení součástí převodovky. Pokud je opotřebení silné, je nutná výměna; doplňte hydraulickou spojku předepsaným množstvím oleje. Současně utáhněte všechny šrouby na každé části jednou.
Kontaktujte nás
Pokud potřebujete pomoc s výběremTěžba uhlí Mineral Sizer, pokyny k{0}}provozu na místě, plány údržby zařízení nebo pokyny k výměně opotřebitelných dílů, neváhejte nás kdykoli kontaktovat.
Můžeme poskytnout pokyny pro spouštění a uvádění do provozu, plány pravidelné údržby a doplňkové služby, jako jsou ozubená kola, ložiska a zavírací špendlíky na základě pracovních podmínek v dolech, uhelných dolech a metalurgických závodech. Nabízíme také{1}}jednotlivou{2}}technickou podporu pro problémy, jako je výběr mazání, demontáž a montáž synchronního převodu a odstraňování závad při vypínání, abychom pomohli zajistit stabilní provoz zařízení a snížit náklady na údržbu.
