Wobbler Feeder je vysoce-výkonné prosévací zařízení navržené tak, aby poskytovalo spolehlivou separaci a hladký transport materiálu.

Skládá se z několika rotujících hřídelí vybavených-pevnými disky nebo válečky, které vytvářejí velkou aktivní třídicí plochu pro efektivní a nepřetržitou manipulaci se sypkými materiály. Tato konfigurace zajišťuje přesnou klasifikaci a stabilní propustnost v celé řadě aplikací.

Wobbler Feeder, známý také jako Wobble Feeder nebo Disc Screen, vykazuje silnou adaptabilitu na mokré, lepivé nebo nepravidelné materiály.

Ve srovnání s konvenčními vibračními třídičkami minimalizuje riziko ucpání a zaslepení, čímž zachovává účinnost, konzistentní posuv a vynikající výsledky prosévání i za náročných pracovních podmínek.

Díky své robustní konstrukci a vynikajícímu výkonu jsou naše wobbler podavače široce používány v úpravě uhlí, těžbě, cementu, metalurgii a chemickém průmyslu.

Díky své dlouhé životnosti, zkráceným prostojům a nízkým nárokům na údržbu poskytují zákazníkům vynikající provozní spolehlivost a ekonomické výhody.

Jak funguje wobbler podavač?

Třídicí plocha se skládá z mnoha paralelně uspořádaných válečkových hřídelí, sítový hřídel je vybaven řadou rozmístěných třídicích kotoučů, hřídele válečků se otáčejí ve stejném směru, aby se realizovalo podávání a třídění materiálů.

Plocha síta wobbler podavače se skládá z několika paralelně uspořádaných sítových hřídelí vybavených tvarovanými sítovými kotouči a sítové hřídele jsou poháněny hnacím zařízením, aby se otáčely stejným směrem při stejné rychlosti a vytvořily rolovací sítový povrch.

Když materiál proudí po povrchu síta, může vytvářet materiálový tok stejné tloušťky a s určitým zrychlením.

Mezera mezi hřídelem síta a sítovým kotoučem tvoří otvor síta, materiál menší než otvor síta je vystaven vlastní gravitaci a rotační síle hřídele síta a stává se materiálem pod sítem skrz otvory síta. Materiál větší než otvory síta dále vstupuje podél povrchu síta působením rotujícího kotouče síta, stává se materiálem na sítu a nakonec dosahuje klasifikace materiálu.

Komponenty jádra wobleru

Naše společnost disponuje kvalifikovanými technickými pracovníky a dokonalým systémem řízení kvality, aby byla zajištěna vysoká kvalita hlavních komponent wobbler Feeder, aby byla zaručena vysoká-výkonnost provozu produktu.

Sestava hřídele obrazovky

350x350 Sestava hřídele obrazovky se skládá z motoru + redukce, hřídele obrazovky, kotouče obrazovky, plochého klíče, pojistné matice, spojky, sedla ložiska a příslušenství sedla ložiska. Hnací motor je spojen s reduktorem a sítovým hřídelem přes spojku.
Konstrukce hřídele obrazovky je přiměřená a bezpečná, což může účinně zabránit jevu ohýbání a zlomení hřídele válce.
Když některá skupina sítových hřídelí selže, materiál se může dále pohybovat vpřed pod tlakem předchozího sítového hřídele a prosévání může fungovat jako obvykle. Sedlo ložiska hřídele síta je instalováno na vnější straně boční desky skříně síta pro snadnou demontáž.

Disk na obrazovce

Wobbler Feeder je odlit-z manganové chromové legované oceli odolné proti opotřebení, která má dobrou odolnost proti opotřebení a dokáže se vyrovnat s nárazy a opotřebením velkých materiálů bez jakékoli deformace nebo lomu.
Wobbler Feeder je navržen jako parabolický sítový kotouč a je zaoblený, aby eliminoval ostré rohy, takže rotační odpor síta je minimalizován.
Parabolický tvar sítového kotouče může maximalizovat rušivou schopnost wobbler podavače toku materiálu a zlepšit rychlost prosévání.

Podavač pro wobleryPodrobnosti

Pohon zařízení

Přijímá jedno{0}}jednoosý-motorový pohon nebo více{2}}řetězový kombinovaný režim přenosu, přiměřenou konfiguraci výkonu a strukturu povrchu obrazovky pro rovnoměrné rozložení zatížení materiálu na obrazovce a zajištění hladkého provozu.
Konstrukční struktura hnacího zařízení je jednoduchá, snadno se instaluje a demontuje a připojený sítový hřídel se při demontáži nepohybuje.
Hnací zařízení má kompaktní rozměry, nízkou hmotnost, dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu.

product-496-330

Disk na obrazovce

Wobbler Feeder disk s odstupňovaným rozložením, rozumnější design. Wobbler Feeder disk má dobrou odolnost proti nárazu a nedochází u něj k žádné deformaci a lomu.
Wobbler Feeder disk má dobrou odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost. Parabolický tvar sítového kotouče má rozumnou konstrukci a vysokou přesnost montáže, což může zlepšit přesnost stínění.

Obrazovka

Hlavní tělo wobbler podavače je svařeno z nízko{0}}legované vysokopevnostní- konstrukční oceli. Všechny sestavy sítového hřídele jsou připevněny k tělu stroje spojovacími šrouby. Na boční straně těla stroje jsou instalovány desky odolné proti opotřebení, aby se zabránilo přímému kontaktu mezi materiály a skříní, což výrazně prodlužuje životnost zařízení. A obložení-odolné proti opotřebení a skříň obrazovky jsou spojeny šrouby, které lze snadno vyměnit.

Ochranné pouzdro

Ochranné pouzdro wobbler Feederu je svařeno z legované oceli NM500-odolné proti opotřebení, nastříkané anti-korozní a antikorozní barvou-a spojeno s násypkou a výstupním krytem vpředu a vzadu.
Celkové utěsnění sítového boxu může účinně zabránit znečištění prachem, snížit dopad na životní prostředí a splnit požadavky zelené výstavby.
Ochranný kryt je opatřen pozorovacím okénkem pro usnadnění pozorování provozu stroje.

Obkladová deska odolná proti opotřebení-

Obkládací deska odolná proti opotřebení je vyrobena ze slitinového materiálu a celý výrobní proces využívá svařování, tepelné zpracování, obrábění a další výrobu na montážní lince, která má dlouhou životnost a vysokou odolnost proti opotřebení, houževnatost a odolnost proti nárazu.
Vnitřek skříně obrazovky a kontaktní plocha mezi vodicí drážkou a materiálem jsou opatřeny obložením odolným proti opotřebení-, které může skříň obrazovky chránit a prodloužit životnost vodicí drážky. Obkladová deska je připevněna k základní desce šrouby a výměna je pohodlná.

Samočisticí-zařízení

Samočistící zařízení hřídele síta je vyrobeno z oceli odolné proti opotřebení- a je vybaveno řeznou hranou, která je nakloněna ke spodní části hřídele síta. Některé vláknité nečistoty a lepkavé materiály připojené k sítu budou čisticím zařízením automaticky vyčištěny, aby se vyřešilo zablokování povrchu síta.

Podavač pro wobleryVlastnosti

01/ Efektivní předběžné{0}}prověřování

Wobbler Feeder odstraňuje poddimenzované a jemné materiály před tím, než vstoupí do drtiče, čímž účinně snižuje opotřebení drtiče a zlepšuje účinnost po proudu.

02/ Vynikající přizpůsobivost

Jsou vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně mokrého, lepivého a{0}}vysokovlhkého podávání, kde vibrační síta často nefungují.

03/ Robustní konstrukce

Stroj je navržen se zesílenými hřídeli,-ložiskami pro velká zatížení a kotouči odolnými proti oděru-, aby vydržel nepřetržitý těžký provoz.

04/ Samočištění-

Každá hřídel je vybavena čisticími zařízeními, která udržují disky bez nánosů-, čímž zajišťují konzistentní přesnost prosévání a spolehlivou propustnost.

05/ Ekologický-provoz

Plně uzavřený kryt minimalizuje emise prachu a hluk a vytváří bezpečné, čisté a ekologicky vyhovující pracoviště.

06/ Nízké provozní náklady

Díky dlouhé životnosti, zkráceným prostojům a efektivnímu provozu poskytuje wobbler Feeder nákladově -efektivní řešení pro náročné-promítací potřeby.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Kontaktujte nás pro nejlepší cenu

Podavač pro wobleryBrožura ke stažení

Proč zvolit wobbler feeder?

Konvenční síta Wobbler Feeder VS mají následující výhody.

Wobler Feeder výrazně předčí konvenční síta, zejména v případě obtížně prosévatelných, mokrých, lepivých sypkých materiálů je podávání a prosévání výrazně lepší než konvenční síta, která často vykazují připékání a lepení těchto materiálů.

Wobbler Feeder pracuje s nízkou spotřebou energie a nízkými požadavky na profil a bez vibrací, hluku nebo přenášeného namáhání, díky čemuž je ideální pro stacionární i přenosné aplikace.

Ve srovnání s tradičním sítem, které využívá k separaci materiálů vibrace, Wobbler Feeder nevibruje, zařízení je relativně pevné, nevyžaduje častou údržbu a generální opravy a celková životnost zařízení je delší.

Wobbler Feeder jsou samočisticí-a navrženy tak, aby odolávaly ucpávání a omezovaly oslepování. Jsou také vybaveny automatickým mazacím systémem a funkcí jog reverse, která rychle a snadno vyřeší jakoukoli situaci zablokování.

Wobbler Feeder je možné krmit pomocí zástěrového podavače nebo přímo pomocí nákladních automobilů nebo nakladačů. Není potřeba žádné další vybavení, které by napomáhalo krmení, čímž se snižují náklady na civilní výstavbu a vybavení.

Výrobní zařízení

Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.

Pět{0}}osé portálové obráběcí-centrum

Vertikální CNC obráběcí centrum

CNC vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum

Vertikální obráběcí centrum

Laserový stroj na řezání trubek

Pracovní stanice svařovacího robota

Přísná kontrola kvality

V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém kvality zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a servisu byla účinně kontrolována kvalita.

EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.

Zákaznická kontrola kvality

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Aktuální detekce

Detekce teploty hřídele

Detekce rychlosti otáčení

Detekce hluku

Podavač pro wobleryPřípady

Wobbler Feeder jsou zvláště vhodné pro mokré, lepivé materiály a vytahovací materiály s vysokým procentem hlíny. Wobbler Feeder se používají v agregačních a těžebních aplikacích k třídění--těžebního materiálu před primárním drtičem.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Získejte nejvhodnější produktové řešení a cenovou nabídku ZDARMA!!!

Všeobecné technické specifikace

EXCT Wobbler Feeder jsou přizpůsobeny pro každý aplikační materiál, aby poskytovaly nejlepší konfiguraci a splňovaly všechny vaše požadavky. Informace o konfiguraci jsou typické hodnoty pro referenci. Další pomoc s výběrem zařízení vám poskytne naše technické inženýry.

Model	Šířka obrazovky (Mm)	Řízená osa/základna	Tříděná velikost částic (Mm)	Výkon pohonu (kw)	Manipulační kapacita (T/H)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
GZS1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
GZS1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
GZS1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
GZS2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

Poznámka: Počet rolí lze upravit dle požadavků zákazníka.

Instrukce pro výběr

1. Který materiál má být promítán: ____________
2. Manipulační kapacita: __________ (t/h)
3. Hustota materiálu: ___________ (t/m3)
4. Max. velikost granulí krmné suroviny: ______mm
5.Jaké je procento maximálního množství materiálu v celkovém množství krmných surovin? _________%
6.Jaká je velikost otvoru obrazovky wobbler podavače?__________ (mm)
7. Existují nějaké požadavky na uspořádání wobbler podavače? Je vodorovný nebo nakloněný?
8. Jaký druh zařízení bude podávat materiál do wobbler podavače?
9.Který druh zařízení bude přijímat materiál z Wobbler Feeder?
10. Funguje Wobbler Feeder samostatně nebo s jiným vybavením a tvoří systém? Pokud tvoříte systém, poskytněte nám prosím vývojový diagram nebo výkres uspořádání celého systému, aby se k nim naši inženýři mohli odkázat.