Válcové síto je vysoce účinný a odolný prosévací stroj, který se skládá z několika hřídelí namontovaných s těžkými{0}}válci nebo kotouči, které se otáčejí stejným směrem. Tato konstrukce tvoří velkou a efektivní prosévací plochu, která nejen přesně odděluje materiály, ale také je hladce dopravuje, což zajišťuje nepřetržitý a spolehlivý provoz.

Válcové síto, známé také jako Disc Screen nebo Wobble Feeder, je zvláště vhodné pro manipulaci s mokrými, lepkavými nebo jemnozrnnými-materiály, které u tradičních vibračních třídičů často způsobují ucpání. Jeho otevřená a otočná struktura výrazně snižuje riziko oslepení, zaručuje stabilní kapacitu zpracování a zachovává požadovaný výkon stínění i v náročných podmínkách.

Díky své všestrannosti a silnému výkonu jsou naše rolovací třídiče široce používány v těžbě uhlí, hutnictví, cementárnách, chemickém zpracování a manipulaci se sypkým materiálem. Díky výhodám zkrácení prostojů, dlouhé životnosti a snadné údržbě poskytují zákazníkům efektivitu i ekonomickou hodnotu.

Jak rolovací obrazovka funguje?

Třídicí plocha se skládá z mnoha paralelně uspořádaných válečkových hřídelí, sítový hřídel je vybaven řadou rozmístěných třídicích kotoučů, hřídele válečků se otáčejí ve stejném směru, aby se realizovalo podávání a třídění materiálů.

Plocha síta válečkového síta se skládá z několika paralelně uspořádaných sítových hřídelů vybavených tvarovanými sítovými kotouči a sítové hřídele jsou poháněny hnacím zařízením tak, aby se otáčely ve stejném směru při stejné rychlosti a vytvořily povrch rolovacího síta.

Když materiál proudí po povrchu síta, může vytvářet materiálový tok stejné tloušťky a s určitým zrychlením.

Mezera mezi hřídelem síta a sítovým kotoučem tvoří otvor síta, materiál menší než otvor síta je vystaven vlastní gravitaci a rotační síle hřídele síta a stává se materiálem pod sítem skrz otvory síta. Materiál větší než otvory síta dále vstupuje podél povrchu síta působením rotujícího kotouče síta, stává se materiálem na sítu a nakonec dosahuje klasifikace materiálu.

Součásti jádra roletové obrazovky

Naše společnost má kvalifikované technické pracovníky a dokonalý systém řízení kvality, aby byla zajištěna vysoká kvalita hlavních komponent rolovacího síta, aby byla zaručena vysoká-výkonnost provozu produktu.

Sestava hřídele obrazovky

350x350 Sestava hřídele obrazovky se skládá z motoru + redukce, hřídele obrazovky, kotouče obrazovky, plochého klíče, pojistné matice, spojky, sedla ložiska a příslušenství sedla ložiska. Hnací motor je spojen s reduktorem a sítovým hřídelem přes spojku.
Konstrukce hřídele obrazovky je přiměřená a bezpečná, což může účinně zabránit jevu ohýbání a zlomení hřídele válce.
Když některá skupina sítových hřídelí selže, materiál se může dále pohybovat vpřed pod tlakem předchozího sítového hřídele a prosévání může fungovat jako obvykle. Sedlo ložiska hřídele síta je instalováno na vnější straně boční desky skříně síta pro snadnou demontáž.

Disk na obrazovce

Válcové síto je odlito z manganové chromové legované oceli odolné proti opotřebení{0}, která má dobrou odolnost proti opotřebení a dokáže se vyrovnat s nárazy a opotřebením velkých materiálů bez jakékoli deformace nebo lomu.
Válcové síto je navrženo jako parabolický sítový kotouč a je zaoblené pro eliminaci ostrých rohů, takže rotační odpor síta je minimalizován.
Parabolický tvar sítového kotouče může maximalizovat schopnost narušení válcového síta toku materiálu a zlepšit rychlost prosévání.

Roller ScreenPodrobnosti

Pohon zařízení

Přijímá jedno{0}}jednoosý-motorový pohon nebo více{2}}řetězový kombinovaný režim přenosu, přiměřenou konfiguraci výkonu a strukturu povrchu obrazovky pro rovnoměrné rozložení zatížení materiálu na obrazovce a zajištění hladkého provozu.
Konstrukční struktura hnacího zařízení je jednoduchá, snadno se instaluje a demontuje a připojený sítový hřídel se při demontáži nepohybuje.
Hnací zařízení má kompaktní rozměry, nízkou hmotnost, dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu.

Roller Screen Screen Disc

Disk na obrazovce

Roller screen disk s odstupňovaným rozložením, rozumnější design. Válcový sítový kotouč má dobrou odolnost proti nárazu a nevykazuje žádné deformace a lomy.
Válcový sítový kotouč má dobrou odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost. Parabolický tvar sítového kotouče má rozumnou konstrukci a vysokou přesnost montáže, což může zlepšit přesnost stínění.

Obrazovka

Hlavní tělo roletového síta je svařeno z nízko-legované vysokopevnostní- konstrukční oceli. Všechny sestavy sítového hřídele jsou připevněny k tělu stroje spojovacími šrouby. Na boční straně těla stroje jsou instalovány desky odolné proti opotřebení, aby se zabránilo přímému kontaktu mezi materiály a skříní, což výrazně prodlužuje životnost zařízení. A obložení-odolné proti opotřebení a skříň obrazovky jsou spojeny šrouby, které lze snadno vyměnit.

Ochranné pouzdro

Ochranné pouzdro roletového síta je svařeno z legované oceli NM500-odolné proti opotřebení, nastříkáno anti-korozní a antikorozní barvou-a spojeno s násypkou a výstupním krytem vpředu a vzadu.
Celkové utěsnění sítového boxu může účinně zabránit znečištění prachem, snížit dopad na životní prostředí a splnit požadavky zelené výstavby.
Ochranný kryt je opatřen pozorovacím okénkem pro usnadnění pozorování provozu stroje.

Roller Screen Wear-Resistant Lining Plate

Obkladová deska odolná proti opotřebení-

Obkládací deska odolná proti opotřebení je vyrobena ze slitinového materiálu a celý výrobní proces využívá svařování, tepelné zpracování, obrábění a další výrobu na montážní lince, která má dlouhou životnost a vysokou odolnost proti opotřebení, houževnatost a odolnost proti nárazu.
Vnitřek skříně obrazovky a kontaktní plocha mezi vodicí drážkou a materiálem jsou opatřeny obložením odolným proti opotřebení-, které může skříň obrazovky chránit a prodloužit životnost vodicí drážky. Obkladová deska je připevněna k základní desce šrouby a výměna je pohodlná.

Samočisticí-zařízení

Samočistící zařízení hřídele síta je vyrobeno z oceli odolné proti opotřebení- a je vybaveno řeznou hranou, která je nakloněna ke spodní části hřídele síta. Některé vláknité nečistoty a lepkavé materiály připojené k sítu budou čisticím zařízením automaticky vyčištěny, aby se vyřešilo zablokování povrchu síta.

Roller ScreenVlastnosti

01/ Struktura těžké{0}}zátěže

Rolovací síto má robustní rám a disky odolné proti opotřebení-, které zajišťují stabilní provoz při velkém zatížení a drsných podmínkách. Zesílená konstrukce zaručuje dlouhou životnost a spolehlivý výkon.

02/ Vysoká účinnost stínění

Válcové síto díky své rotační diskové konstrukci poskytuje přesné třídění sypkých materiálů, zejména mokrého, lepkavého nebo hrubého krmiva. Na rozdíl od vibračních třídičů odolává zanášení a udržuje stálou účinnost.

03/ Flexibilní aplikace

Zařízení lze použít v uhelném, těžebním, cementářském a chemickém průmyslu. Je vhodný pro předběžné-prosévání, skalpování nebo oddělování materiálů s nízkou velikostí, čímž splňuje potřeby různých procesů.

04/ Nízká údržba

Modulární komponenty a jednoduchá mechanická konstrukce umožňují rychlou výměnu dílů a snadný servis. To snižuje prostoje a minimalizuje celkové náklady na údržbu.

05/ Energeticky-úsporný provoz

Bez silných vibrací a s nízkou{0}}hlučností spotřebovává rolovací síto méně energie, snižuje emise prachu a poskytuje řešení pro prosévání šetrné k životnímu prostředí.

06/ Self-CleaningReduced prostojů

Samočisticí zařízení na každém disku zabraňují ucpání, což minimalizuje přerušení a zvyšuje dostupnost stroje.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Kontaktujte nás pro nejlepší cenu

Roller ScreenBrožura ke stažení

Proč zvolit Roller Screen?

Válcové síto VS konvenční síta mají následující výhody.

Válcová síta výrazně předčí konvenční síta, zejména v případě obtížně prosévatelných, mokrých, lepivých sypkých materiálů je podávání a prosévání výrazně lepší než konvenční síta, která často vykazují připékání a lepení těchto materiálů.

Roller Screen pracuje s nízkou spotřebou energie a nízkými požadavky na profil a bez vibrací, hluku nebo přenášeného namáhání, díky čemuž jsou ideální pro stacionární i přenosné aplikace.

Ve srovnání s tradičním sítem, které využívá k separaci materiálů vibrace, válečkové síto nevibruje, zařízení je relativně pevné, nevyžaduje častou údržbu a generální opravy a celková životnost zařízení je delší.

Roller Screen jsou samočisticí{0}}a navrženy tak, aby odolávaly ucpávání a omezovaly oslepování. Jsou také vybaveny automatickým mazacím systémem a funkcí jog reverse, která rychle a snadno vyřeší jakoukoli situaci zablokování.

Válcové síto může být napájeno odbavovacím podavačem nebo přímo pomocí nákladních automobilů nebo nakladačů. Není potřeba žádné další vybavení, které by napomáhalo krmení, čímž se snižují náklady na civilní výstavbu a vybavení.

Výrobní zařízení

Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.

Pět{0}}osé portálové obráběcí-centrum

Vertikální CNC obráběcí centrum

CNC vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum

Vertikální obráběcí centrum

Laserový stroj na řezání trubek

Pracovní stanice svařovacího robota

Přísná kontrola kvality

V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém kvality zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a servisu byla účinně kontrolována kvalita.

EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.

Zákaznická kontrola kvality

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Aktuální detekce

Roller Screen Shaft Temperature Detection

Detekce teploty hřídele

Detekce rychlosti otáčení

Detekce hluku

Roller ScreenPřípady

Válcová síta jsou vhodná zejména pro mokré, lepivé materiály a odstraňování materiálů s vysokým procentem jílu. Roller Screen se používají v agregačních a těžebních aplikacích k třídění--těžebního materiálu před primárním drtičem.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Získejte nejvhodnější produktové řešení a cenovou nabídku ZDARMA!!!

Všeobecné technické specifikace

Válcová síta EXCT jsou přizpůsobena pro každý aplikační materiál, aby poskytovala nejlepší konfiguraci a splňovala všechny vaše požadavky. Informace o konfiguraci jsou typické hodnoty pro referenci. Další pomoc s výběrem zařízení vám poskytne naše technické inženýry.

Model	Šířka obrazovky (Mm)	Řízená osa/základna	Tříděná velikost částic (Mm)	Výkon pohonu (kw)	Manipulační kapacita (T/H)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
GZS1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
GZS1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
GZS1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
GZS2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

Poznámka: Počet rolí lze upravit dle požadavků zákazníka.

Instrukce pro výběr

1. Který materiál má být promítán: ____________
2. Manipulační kapacita: __________ (t/h)
3. Hustota materiálu: ___________ (t/m3)
4. Max. velikost granulí krmné suroviny: ______mm
5.Jaké je procento maximálního množství materiálu v celkovém množství krmných surovin? _________%
6.Jaká je velikost otvoru v sítu rolovacího síta?__________(mm)
7. Existují nějaké požadavky na uspořádání roletového síta? Je vodorovný nebo nakloněný?
8. Jaký druh zařízení bude dodávat materiál na válečkové síto?
9. Jaký druh zařízení bude přijímat materiál z roletového síta?
10. Funguje rolovací síto samostatně nebo s jiným zařízením a tvoří systém? Pokud tvoříte systém, poskytněte nám prosím vývojový diagram nebo výkres uspořádání celého systému, aby se k nim naši inženýři mohli odkázat.