Mining Feeder Breaker je těžké-zařízení, které integruje podávání a drcení, speciálně navržené pro otevřenou-těžbu.

Využívá robustní řetězový dopravník k hladké přepravě velkých sypkých materiálů, jako je uhlí, lignit, železná ruda a bauxit, k ozubenému válci, čímž je dosaženo synchronního drcení během dopravního procesu.

Zařízení je poháněno nízkou rychlostí a vysokým točivým momentem a nabízí výhody, jako je vysoký poměr drcení a velká zpracovatelská kapacita.

Nejenže zajišťuje stejnoměrnou velikost materiálu a vypouštění, ale také účinně snižuje dopad na následné systémy.

Jeho struktura odolná proti opotřebení- a modulární konstrukce jej předurčují pro dlouhodobý nepřetržitý provoz, se snadnou údržbou a spolehlivým výkonem, což z něj činí ideální řešení primárního drcení pro otevřenou-těžbu.

Jak funguje Mining Feeder Breaker?

Mining Feeder Breaker se skládá z řetězového dopravníku a drtící jednotky, která realizuje kombinaci funkcí podávání a drcení.

Části dopravníků

Materiály jsou přímo vykládány do násypky pomocí sklápěčů, nebo vykládány do násypky buldozery nebo nakladači, a poté, když se pohonné zařízení podavače rozběhne, hnací řetězové kolo pohání řetěz do horizontálního pohybu v dopravní skříni a současně táhne materiál dopředu.

Drtící jednotka

Když řetěz a materiál prochází rotačním ozubeným válečkem v drticí skříni, protože velký materiál nemůže projít specifickým prostorem mezi ozubeným válečkem a základní deskou, bude velký materiál klepán, stlačován a natahován rotujícími ozubenými válečky, dokud se nerozbije na malé materiály, které mohou projít skrz.
Obecně platí, že důlní podavač může drtit velké materiály (800 mm-1500 mm) na střední velikosti (200 mm-500 mm).

Jedinečné výhody důlního podavače

Ve srovnání s jinými značkami Mining Feeder Breaker s mají naše Mining Feeder Breaker funkci předběžného prosévání{0}} a volitelnou formu drcení.

01/Před-prověření

Dynamické a statické předběžné{0}}prověřování

Před-prověření se skládá ze dvou metod: dynamického předběžného{1}}prověřování a statického předběžného-prověřování, které se konfigurují podle různých pracovních podmínek.

Výhody

Sekce příjmu materiálu využívá metodu statického třídění, statický třídicí rošt je upevněn na přepravní skříni pomocí kolejnice, která je vhodná pro třídění materiálů s velkými částicemi.
Sekce příjmu jiných než{0} materiálů využívá dynamickou metodu prověřování. Integrujte speciálně navržené sinusové rušivé síto na dopravní skříň, které je vhodné pro třídění malých částic a lepivých materiálů. Nepřijímací část využívá metodu sinusového rušení, aby se zabránilo uvíznutí jakéhokoli materiálu.
Materiál je před-protříděn a poté rozdrcen, což může zabránit nadměrnému drcení a snížit produkci prášku, maximalizovat výtěžnost minerálních bloků a zlepšit ekonomické výhody a hodnotu pro koncové uživatele.

02/Drtící jednotka

Válcový drtič zubů

Výkonná funkce Drtící válec (sběrače) s trsátky a vzorem vychystávání určený pro řetězové dopravníky k drcení materiálu na požadovanou výstupní velikost. Vzhledem k tomu, že materiál je rozbitý, nikoli zmáčknutý, hrudky jsou konzistentní, produkují méně odpadního materiálu a maximalizují hodnotu produktu.

Výhody

Drtící zuby jsou vyrobeny ze speciálních materiálů po přesném lití a tepelném zpracování, s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a odolností proti nárazu.

Drtící zuby přijímají vysokofrekvenční topnou sestavu, struktura je pevná, spolehlivá a odolná.

Jedinečná a nová struktura designu zubů, hluboká spirálová distribuce, silná kousací kapacita, vysoká efektivita výroby.

Kladivový drtič

Drtič Hammer je spojen s motorem trojúhelníkovým řemenem. Výšku drtiče Hammer lze rychle nastavit pomocí hydraulického zařízení pro nastavení velikosti výtlaku drceného materiálu tak, aby vyhovoval potřebám různých zákazníků.

Výhody

Modulární konstrukce hlavy zubu je připevněna k drtícímu kladivu pomocí vysokopevnostních šroubů, což umožňuje cílenou a efektivní výměnu jednotlivých hlav zubů.

Metoda drcení pomocí rozbíjecího kladiva má významný vliv na přítomnost ultra-velkých kusů materiálů v otevřených-dolech.

Kladivový drtič je nový typ drtiče vyvinutý pro materiály s velkou velikostí částic, odolný proti opotřebení-, velkou zpracovatelskou kapacitou, dlouhou životností atd.

Těžební podavač BreakerPodrobnosti

Díly drtiče

Zubní váleček (pumpy)
Drtící zuby jsou vyrobeny ze speciálních materiálů po přesném lití a tepelném zpracování, s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a odolností proti nárazu.
Drtící zuby přijímají speciální instalační technologii a konstrukční strukturu: přijímají vysokofrekvenční topnou sestavu, struktura je pevná, spolehlivá a odolná. Jedinečná a nová struktura designu zubů, hluboká spirálová distribuce, silná kousací kapacita, vysoká efektivita výroby.

Kladivový drtič (Picks)

Hlava zubu drtící kladivo je upevněna pomocí pohyblivé hlavy zubů, která se snadno vyměňuje a snižuje ztráty. Metoda drcení pomocí bouracího kladiva má významný vliv na přítomnost ultra-velkých kusů materiálů v otevřených-dolech.

Části dopravníků

Pohon zařízení

Náš pohonný systém využívá střídavý systém pohonu s proměnnou frekvencí, který integruje software s elektronickými a mechanickými systémy, aby poskytoval přesné řízení rychlosti dopravníku a ochranu proti přetížení.

Řetěz a škrabka

Tažný řetěz využívá vysoce pevný důlní kruhový řetěz spojený spojovacími kroužky s dlouhou životností a snadnou výměnou. Škrabka dopravníku je vyrobena z legované oceli, která má výhody vysoké pevnosti, vysoké pevnosti v tahu, kompaktní konstrukce, odolává silným nárazům, snadno se instaluje a další.

Montáž řetězových kol a hřídelí

Hlavové/ocasní hřídele jsou určeny k demontáži údržby jako celku. Hřídele jsou navrženy z legované oceli, kalené, temperované a odlehčené od pnutí. Řetězová kola jsou navržena buď z ocelového plechu tvrzeného plamenem nebo z dělené oceli, aby poskytovaly další možnosti údržby.

Napínací zařízení

Na konci těla dopravníku je hydraulické nastavovací zařízení a ruční seřizovací zařízení hydraulického čerpadla si může uvědomit, že i když je podávací konec stroje pohřben v „materiálu“, může také rychle upravit těsnost řetězu, aby byl zajištěn stabilní provoz zařízení.

Přepravní box

Dopravníkový box se skládá z několika malých dopravníkových boxů spojených vysoko{0}}pevnostními šrouby v řadě, hlavní funkcí je spojit hlavu a patu a nést v ní klouzající dopravní řetěz pro přepravu materiálů. Skříň dopravníku je svařena ocelovým plechem odolným proti opotřebení- s vysokou pevností, pevnou konstrukcí a krásným vzhledem. Vnitřní vložka je vyrobena z desky odolné proti opotřebení-a spojena šrouby, což usnadňuje výměnu.

Těžební podavač BreakerVlastnosti

01/ Nízké investice

Není potřeba drahých primárních drtičů, vyžaduje jen malé nebo žádné zakládání, snižuje investiční náklady. Může být přímo napájen nákladním vozidlem nebo nakladačem, nevyžaduje žádné další specifické drahé vybavení, což výrazně snižuje náklady na vybavení.

02/ Zlepšení ekonomické výkonnosti

Mining Feeder Breaker si může vybrat roštové tyče nebo válec pro dosažení funkce předběžného prosévání, minimalizace práškových materiálů, zlepšení podílu hotových materiálů, aby se zlepšily ekonomické výhody a hodnota.

03/ Nastavitelná propustnost

Vybavený frekvenčním měničem může měnit rychlost motoru frekvenčního měniče, a tím měnit rychlost chodu řetězové desky dopravníku, což může dosáhnout účelu úpravy manipulační kapacity těžebního podavače.

04/ Automatický mazací systém

Mining Feeder Breaker využívá centralizovaný automatický mazací systém, který lze dálkově ovládat.
Automatický mazací systém může nastavit interval plnění oleje, počet olejových náplní a množství olejové náplně, aby bylo zajištěno účinné a spolehlivé mazání součástí jádra.
Automatický mazací systém může dodávat olej s vysokým tlakem a vysokou rychlostí a může být monitorován na dálku, takže základní komponenty mohou realizovat dobré mazání, což výrazně prodlužuje životnost důlního podavače Breaker.

05/ Snadná údržba

Modulární konstrukce komponent umožňuje snadnou výměnu náhradních dílů, usnadňuje údržbu, snižuje nákladné prostoje a šetří provozní náklady.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Kontaktujte nás pro nejlepší cenu

Těžební podavač BreakerBrožura ke stažení

Výrobní zařízení

Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.

Pět{0}}osé portálové obráběcí-centrum

Vertikální CNC obráběcí centrum

CNC vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum

Vertikální obráběcí centrum

Laserový stroj na řezání trubek

Pracovní stanice svařovacího robota

Přísná kontrola kvality

V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém jakosti zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a služeb byl účinně kontrolován proces kvality.

EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.

Zákaznická kontrola kvality

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Těžební podavač BreakerPřípady

Mining Feeder Breaker se používá hlavně při drcení surového uhlí, drcení surové rudy a dalších průmyslových odvětvích. Široce se používá v uhlí, hnědém uhlí, soli, sádrovce, vápenci, břidlici, potaši a tak dále.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Získejte nejvhodnější produktové řešení a cenovou nabídku ZDARMA!!!

Všeobecné technické specifikace

EXCT Mining Feeder Breaker jsou přizpůsobeny pro každý aplikační materiál, aby poskytovaly nejlepší konfiguraci a splňovaly všechny vaše požadavky. Pro více konfigurací kontaktujte naše technické inženýry.

Model vybavení	Šířka dopravníku (mm)	Délka dopravníku (m)	Max. vstupní velikost materiálu (mm)	Jmenovitá výstupní velikost materiálu (mm)	Manipulační kapacita (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Menší nebo rovno 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Menší nebo rovno 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Menší nebo rovno 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Menší nebo rovno 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Menší nebo rovno 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Menší nebo rovno 500	3,000-5,000

* Výše uvedené technické specifikace jsou pouze orientační, můžeme také poskytnout řešení na míru podle požadavků zákazníka.

Instrukce pro výběr

1. Který materiál se má drtit:______
2.Manipulační kapacita:______t/h.
3.Hustota sypkého materiálu: ______t/m3
4. Pevnost materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálu HGI (index brousitelnosti hardgrove):____
6. Procento distribuce částic materiálu?____
7. Max. vstup velikosti materiálu: ______mm
8.Výstupní velikost materiálu:____mm
9. Podle vaší aktuální aplikace je požadovaná délka škrabkového dopravníku: ___m
10. Je uspořádání důlního podavače nakloněno nebo vodorovně? Pokud je nakloněný, jaký je nakloněný stupeň______ stupeň
11.Jaké zařízení se používá k podávání materiálu do důlního podavače?
12.Jaké zařízení se používá k vypouštění materiálu z důlního podavače lámače?
13.Pracovní zdroj: ______ V ______ HZ