Naše společnost zkoumala využití vystružování pro zlepšeníkompostovací bubnové sítoúčinnost screeningu. Výsledky ukazují, že vystružování je proveditelné jak u ploché obrazovky, tak u válcové obrazovky, pokud umožňuje malé množství chybného rastru. Má vlastnosti rychlé, vysoké účinnosti, může zlepšit účinnost třídění materiálu; Podle charakteristiky metody vystružování a třídění je navržen komplexní hodnotící index efektivní koeficient třídění, který poskytuje základ a prostředky pro rozumný výběr vystružování a vyhodnocování schématu třídění.
Při procesu prosévání materiálu se zjistilo, že rozložení prosévaného materiálu v podélném směru povrchu síta není pouze v hmotnosti, ale také ve velikosti.
Jsou na to určitá pravidla. Někteří učenci a jiní analyzovali zákon distribuce materiálu pod sítem. Neexistuje však žádná další studie o tom, jak tato pravidla využít ke zlepšení účinnosti screeningu. Na základě předchozích studií o procesu třídění, prostřednictvím teoretické analýzy a experimentálního výzkumu, byla analyzována základní příčina pravidelné distribuce materiálu pod sítem v procesu třídiče kompostu. Na základě toho je navržena metoda využití tohoto pravidla k dosažení vyšší účinnosti a produktivity třídění, a to metoda vystružování. V mnoha ohledech se také diskutuje o položení základu pro jeho rozsáhlé využití a další výzkum v budoucnu.
Podle některých experimentálních a teoretických výzkumů vztahu mezi přesností prosévání a časem prosévání v procesu prosévání materiálu na bubnu kompostu lze vidět, že proces prosévání materiálů za různých okolností lze popsat: kvůli různé rychlosti prosévání materiálů je úplný stupeň separace prosévání velmi odlišný se změnou doby prosévání na začátku a poté s postupem prosévání se rozdíl mezi sebou postupně snižuje. Bylo zjištěno, že rychlost prosévání materiálu souvisí pouze s poměrem mezi velikostí prosévání materiálu a efektivní velikostí prosévání sítového otvoru a relativní změna jejich skutečných hodnot nepovede ke změně rychlosti prosévání. S klesající velikostí prosévání se rychlost prosévání materiálu zvyšuje nejprve pomalu a poté rychle a mezi těmito dvěma existuje vztah přibližně y= A (2-1). Proto kompostovací bubnový sítový materiál v procesu prosévání, malý materiál kvůli jeho velikosti související s proséváním je malý, rychlost prosévání je větší, lze rychle prosévat spad a velký by se měl prosévat pod materiál kvůli velikosti blízko otvoru síta, rychlost prosévání je malá, rychlost pádu prosévání je pomalejší a tráví delší dobu, což vede k tomu, že první polovina síta se skládá převážně z menší části materiálu.
Podle výše uvedené analýzy prosévacího procesu a vlivu velikosti síta na rychlost prosévání materiálů lze vidět, že: V procesu prosévání materiálu síta na kompostu je potřeba prosévat velikost menší než d materiálu, jako je použití běžné metody prosévání, vzhledem k velikosti síta by se měla blížit sítu, rychlost prosévání je malá, rychlost prosévání je malá, rychlost prosévání je dlouhá, rychlost propadu je pomalá. čas. Pokud je však velikost síta podle situace větší než d, měl by být materiál proséván kvůli zmenšení příslušné velikosti, rychlost prosévání může být značně zvýšena a může být rychle vytříděna. Účinnost prosévání se výrazně zlepšila a menší než velikost síta je větší než d nevyžadují prosévání materiálu vzhledem k tomu, že relativní velikost je větší, rychlost prosévání materiálu je velmi nízká, při krátké době prosévání je omezen počet prosévání (obrázek 1 \\ toto, pokud je zvolena vhodná velikost síta a doba prosévání, použití vystružování umožňuje dosáhnout úplného zlepšení účinnosti třídění a efektivity třídění materiálu.
