Kvůlidrtič minerálů, poměr tvrdosti uhelných částic Hm k tvrdosti mlecího válce Ha je vyšší než 1,3, takže opotřebení mezi povrchem mlecího válce a uhelnými částicemi mlecího mlýna patří k opotřebení uhlí. Existují tři hlavní mechanismy opotřebení abrazivních částic, a to mikroskopická tříska, odlupování při vytlačování a únavové selhání.
Současný výzkum problému opotřebení uhlí je následující: Analýza ukazuje, že uhlí v procesu opotřebení ztvrdlo, tvrdost je vyšší než tvrdost brusného materiálu a podstatou je stále tvrdé abrazivní opotřebení. V procesu opotřebení bylo zjištěno cyklické třecí pole napětí, podpovrchové trhliny a deformační únava. Kromě toho jev orby a rozdíl opotřebení malého množství tvrdých brusiv způsobí, že třecí plocha odpadá a nárůst třecí teploty zvyšuje tvrdost měkkých abrazivních částic a urychluje opotřebení. Předpokládá se, že tvrdé částice v uhlí způsobují opotřebení měkkých částí v tvrdých materiálech. Domníváme se, že uhlí vytváří na styčné ploše pružnou deformaci a při vhodné abrazivní houževnatosti se na styčné ploše objeví a rozšíří plastická deformace. Tyto dva vytvářejí dostatečnou koncentraci tření a smykového napětí, což má za následek opotřebení ozubeného válce drtiče minerálů. Domníváme se, že tímto jevem je únavové opotřebení. Zubový válec drtiče minerálů vytváří při kontaktu s materiály komplexní stav napětí. Kontaktní část je kompresní zóna a nekontaktní -část je tahová zóna.
Drtič minerálůozubený válec je vystaven cyklickému střídavému zatížení, které má za následek opotřebení povrchu válce v důsledku kumulativního poškození. Má se za to, že měkké uhlí je v pevném stavu a nestlačitelné a může odolávat povrchu válce větší silou, když je vtlačeno do oblasti drcení. Na povrchu ozubeného válce drtiče minerálů a uhelných abraziv proto dochází k namáhání vytlačováním, mletím a smykem. V důsledku tepelné energie přeměněné mechanickou energií se teplota rotujícího válce zvýší na 60-80 stupňů a koncentrace únavového napětí se může vytvořit v mikrokontaktním bodě mezi brusivem a kovovým povrchem, když je brusivo drceno, a okamžitě se generuje vyšší teplota, aby byl povrch brusného válce měkký a opotřebovaný. Analýza mikrostruktury opotřebitelného povrchu brusného válce ukazuje, že mechanismus opotřebení brusného válce spočívá v tom, že podpovrchový karbid se láme a praská jako první, což má za následek opotřebení matrice otěrem. Za druhé, trhliny na karbidu v blízkosti povrchu podpovrchu se rozšiřují na povrch a povrch válce se postupně opotřebovává v důsledku plastické únavy a vícenásobné rázové únavy.