Válcové síto na uhlíje jedním z důležitých zařízení systému dopravy uhlí v uhelných-elektrárnách. Šikmé uhelné válečkové síto je v původním sítu na bázi vlastnoručně-vyvinutého třídícího zařízení, po letech neustálého zlepšování je konstrukce uhelného válečkového síta stále rozumnější, účinnost třídění je vyšší než u jiných výrobců produktů, hlučnost je nižší než národní standard, žádné vibrace, žádný prach, není snadné zablokovat uhlí, snadno se udržuje a používá se v mnoha elektrárnách doma i v zahraničí, efekt použití je dobrý.
Uhelný materiál z lidského materiálu ústí do sítového boxu, protože prvních 5 sítových hřídelů a horizontální směr do úhlu 15 stupňů, takže uhelný materiál ve své vlastní gravitaci a rotaci síta pod dvojím působením s velkou rychlostí dolů a prosévání, tento proces je fází hrubého třídění. Většina materiálu se v této fázi prosévá a pokládá na celou plochu síta. Když je materiál do posledních 5 sítových hřídelí, protože posledních 5 sítových hřídelí a horizontální směr do 5 úhlu, základní úroveň, dopředná rychlost materiálu je pomalá, tento proces je fází jemného třídění, po této fázi se prosévá méně než 30 mm velikost částic materiálu, více než 30 mm velikost částic materiálu přes vypouštěcí otvor je odeslána do drtiče uhlí k dalšímu drcení. Uhelné válečkové síto se skládá hlavně z pěti částí: Přední sítová skříň, zadní sítová skříň, spodní sítová skříň, sítový hřídel a uhelná přepážka. Všechny skořepiny jsou svařeny různými ocelovými pláty, na obou stranách skříně jsou upevněny-otěruvzdorné obložení, což zvyšuje životnost zařízení.
1) Hřídel síta, díly síta a další opotřebitelné díly lze snadno vyměnit. Síto má elipsovitý nebo švestkový tvar a je přesazeno, což přispívá k přepravě uhlí a může snížit možnost vytvoření mrtvého úhlu mezi sousední hřídelí síta, aby se zabránilo zablokování. Je vhodný pro černé uhlí, antracit, lignit, uhelnou hlušinu a další materiály.
2) Každý sítový hřídel je poháněn samostatně motorovým reduktorem, to znamená, že každá skupina sítového hřídele je vybavena sadou hnacích zařízení; reduktor je spojen s uhelným válečkovým sítem elastickou čepovou spojkou; když dojde k poruše kterékoli skupiny sítového hřídele, materiál může být tlačen předchozím sítovým hřídelem, aby se posunul dopředu přes hřídel síta, aniž by to ovlivnilo provoz zařízení. Každý hřídel síta se otáčí stejnou rychlostí ve stejném směru a má přetížitelnost. Každá rotující část se otáčí pružně, bez jevu blokování.
3) Hřídel obrazovky více-úhlové rozumné uspořádání. Hřídel síta populační části zařízení má úhel 15 stupňů s horizontálním směrem a hřídel obrazovky výstupní části má úhel 5 stupňů s horizontálním směrem. Tato konstrukce způsobuje, že uhelný materiál vstupuje do zařízení nejprve přes stupeň hrubého třídění a poté provádí stupeň sekundárního jemného třídění, což účinně zlepšuje účinnost třídění a zabraňuje výskytu blokování uhlí.
4) Obkládací deska odolná proti opotřebení- je umístěna na obou stranách skříně zařízení, což může účinně zabránit přímému kontaktu mezi skříní a materiálem a zlepšit životnost zařízení; zároveň jsou vložka odolná proti opotřebení{2}}a krabice spojeny šrouby pro snadnou výměnu.
5) Elektro-hydraulická) přepážka spínače s tyčí je umístěna v uhelném sítu uvnitř vchodu,uhelné válečkové sítoúdržba, uhlí může přímo do spodního pásu, nebrání normálnímu provozu systému. Pod plnicím otvorem je uspořádána uhelná přepážka a přepážka je při práci v poloze i; když velikost částic uhlí menší nebo rovna 30 mm nepotřebuje prosévání nebo zařízení selže, ale uhelné přenosové vedení nelze zastavit, lze spustit elektrickou hydraulickou tyč, aby se přepážka uhlí převedla do polohy ii, takže uhlí přímo padá do následného dopravního pásu. Materiál přepážky je otěruvzdorný- ocelový plech, díky kterému se uhlí rovnoměrně rozprostře po povrchu síta a efekt stínění je lepší.
6) Celý povrch obrazovky je zpracován tak, aby se zlepšila povrchová úprava a zabránilo se lepení uhlí; sítová hřídel je opatřena sloupkem „Tvarová čisticí deska (po tepelném zpracování), která dokáže odstranit ulpívající uhlí na straně a kořeni sítového listu, aby se zabránilo ucpání uhlí.
7) Dva konce hřídele síta jsou pokryty-otěruvzdornými obkladovými deskami, aby se vyřešil problém velkého uhelného materiálu nalepeného na obou stranách skříně a síta, aby byl zajištěn normální provoz zařízení.
8) Koncový kryt hřídele síta je dvojitě utěsněn pryžovým těsněním a plstěným kroužkem typu o-, aby bylo zajištěno, že skříň je těsná a neprosakuje uhelný prášek. Sedlo ložiska má dělenou strukturu a ložisko je mazáno vápenatým mazivem spíše než řídkým olejem, což se snadno udržuje a opravuje. Typ těsnění ložiska je labyrintový typ, nedojde k úniku oleje; Nárůst teploty ložiska není větší než 40 stupňů, teplota ložiska není větší než 70 stupňů.
9) Celý stroj je vyroben z ocelového plechu o tloušťce větší než 10 mm, aby byla zajištěna dostatečná tuhost skříně a základny. Svařovací povrch je hladký a hladký a nevyskytují se zde žádné běžné vady, jako jsou póry, vměstky strusky, svarové uzlíky, praskliny atd. Hlavní svarový šev by měl být zkontrolován.
10) Každý sítový hřídel uhelného válečkového síta je opatřen mechanickou a elektrickou dvojitou ochranou, při přetížení zařízení se uřízne nylonový pojistný kolík spojky a reduktor bude hrát mechanickou ochranu. Kromě toho, pokud je hřídel stínění zablokována, vzroste proud motoru nad kritickou hodnotu a vyšle signál alarmu, aby se hrála elektrická ochrana.
11) Uhelné válcové síto se spouští postupně, to znamená, že první sítový hřídel na výstupu začíná jako první a poté začíná ve vzestupném pořadí, takže zařízení může být spuštěno se zátěží, když je na povrchu síta uhlí.
12) Hřídel síta a síto mají dostatečnou mechanickou pevnost a tuhost, aby splnily počáteční zatížení. Materiál síta je zg50mn2, s dobrou odolností proti opotřebení, životnost hřídele síta není menší než 10a a životnost síta není menší než 3a.
Výše uvedené je několik tipů ouhelné válečkové sítovýběru, jsme profesionální dodavatelé zařízení pro drcení, třídění a manipulaci se sypkým materiálem, máme pokročilé nástroje a kvalifikované pracovníky a dokonalý poprodejní{0}}servisní systém, který zajišťuje kvalitu našich produktů.
