Máte potíže s dopravováním těžkých, ostrých a vysoce abrazivních materiálů rovnoměrně a nepřetržitě v těžebním, cementářském, metalurgickém nebo kamenivovém průmyslu?

Výběr spolehlivého podávacího zařízení je klíčem k zajištění efektivního a stabilního provozu celé vaší výrobní linky.

Náš-náročný podavač zástěry je navržen s ohledem na vás. Díky robustnímu jádru z řetězu z-oceli s vysokým obsahem manganu a kovaných řetězových kol je zkonstruován tak, aby vydržel i ty nejnáročnější podmínky. Ať už se jedná o velké rudy, ostré kameny nebo horké aglomeráty, plynule a výkonně je dopraví do dalšího kroku procesu, čímž účinně zabrání ucpání materiálu a tlaku v sile. Je to ideální podavač před systémy primárního drcení.

Jak Apron Feeder funguje?

Apron Feeder se skládá ze zařízení hnacího kola, zařízení pro napínání zadního kola, zařízení pan{0}} řetězu a převodového zařízení.

Poté, co je hnací ozubené kolo poháněno, trakční řetěz v řetězovém- zařízení zabírá s ozubeným kolem, aby poháněl celé pánve tak, aby se pohybovaly podél podélné středové-čáry, a válec se pohybuje po dráze upevněné na rámu, čímž je práce dokončena.

Během provozu Apron Feeder se jako tažná část používá vysokopevnostní kovaný řetěz buldozeru-. Na každém článku dvou řad řetězů jsou překrývající se drážky těžké konstrukce sestaveny tak, aby vytvořily souvislou dopravní linku schopnou přepravovat materiály. Materiál vypouštěný z násypky je dopravován po dopravní lince do přední části korby pro nepřetržité a rovnoměrné podávání.

Podavač zástěryPodrobnosti

Pohon zařízení

Pohonné zařízení využívá střídavý systém pohonu s proměnnou frekvencí, který integruje software s elektronickými a mechanickými systémy, aby poskytoval přesné řízení rychlosti dopravníku a ochranu proti přetížení.
Hlavní komponenty hnacího zařízení si mohou vybrat společnosti Siemens, ABB, Sew, Flender a další známé domácí i zahraniční značky motorů a převodovek, které poskytují stabilní a nepřetržitý výstup kinetické energie s vysokou účinností, nízkou hlučností, nízkými vibracemi a dalšími charakteristikami.

Řetězové kolo

Segmentová řetězová kola z litého manganu přišroubovaná k těžkým ocelovým nábojům zaklínovaným k příliš velké přední hnací hřídeli.
Segmentová řetězová kola lze vyměnit ve velmi krátké době bez nutnosti demontáže nebo demontáže dalších částí podavače.

Pánve

Pánve jsou přišroubovány k řetězu vysoce pevnými šrouby a maticemi, které lze individuálně vyměnit na místě, aniž by došlo k narušení zbytku zástěrového podavače.
Podle různých pracovních podmínek si Apron Feeder může vybrat odolnou manganovou ocelovou nebo svařovanou konstrukci s žebrovanými výztuhami, která je vhodná pro materiály s vysokým zatížením a vysokým rázem.

Válečky

Válce jsou konstruovány jako standardní traktorové válce s utěsněnými a doživotně mazanými ložisky, namontovanými na rámu hlavního podavače. Válečky jsou vhodně rozmístěny, aby poskytovaly dostatečnou oporu pro sestavu řetězu.
Válce mohou používat světoznámé značky podle potřeb zákazníků, jako jsou Caterpillar, Komatsu a Shantui.

Řetězy

Řetěz používá standardní řetěz dozerů (pásový řetěz), který se vyznačuje malou chybou stoupání, hladkým pohybem, vysokou pevností, velkou tažnou silou a řetěz má samomazací zařízení a těsnicí zařízení. Hřídel je vyrobena z tvrzené oceli, která zlepšuje houževnatost a odolnost tažného řetězu proti nárazu, má dobrou odolnost proti opotřebení a má dlouhou životnost.

Napínací zařízení ocasu

Napínací zařízení se používá k napnutí a nastavení vodorovné polohy řetězu, aby bylo zajištěno mírné napnutí řetězu a jeho hladký chod. Když jsou pánve náhle zasaženy materiálem, může kompozitní pružina hrát tlumicí roli a chránit pánve a další součásti před poškozením.

Podavač zástěryVlastnosti

01/ Ultra-Heavy{1}}design

Tento stroj využívá rám z legované oceli s vysokou{0}}pevností a zesílené pláty řetězu a nabízí výjimečnou odolnost proti nárazu a přetížení, optimalizovanou pro manipulaci s velkými-materiály s vysokou hustotou.

02/ Vynikající odolnost proti opotřebení

Nosné{0}}plochy jádra (řetězové kotouče a řetězová kola) využívají vyměnitelné-otěruvzdorné ocelové destičky, které prodlužují životnost a výrazně snižují náklady na náhradní díly.

03/ Široká materiálová kompatibilita

Snadno si poradí s širokou škálou materiálů, od zrnitých po ultra-velké, neskladné materiály a je zvláště vhodný pro drsné pracovní podmínky zahrnující vysoké teploty, ostré hrany a abrazivní materiály, takže je ideální volbou pro těžební, cementářský a metalurgický průmysl.

04/ Extrémně nízká údržba

Jeho modulární konstrukce a komponenty s dlouhou{0}}životností velmi usnadňují běžnou údržbu.

05/ Výkonný pohonný systém

Tento stroj, vybavený světově-proslulými převodovými motory nebo hydromotory, poskytuje vysoký výkon a spolehlivý provoz a zajišťuje vynikající výkon při velkém -rozběhu{2}}zatížení a nepřetržitém provozu.

06/ Vysoce přizpůsobitelná řešení

Nabízíme plně přizpůsobené designy, včetně šířky, délky, sklonu, výtlačné výšky a různých možností opotřebení vložek, což zajišťuje bezproblémovou integraci do vašich stávajících procesů.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Kontaktujte nás pro nejlepší cenu

Podavač zástěryBrožura ke stažení

Aplikace Apron Feeder

Krmení drtiče

Jeden stroj pokrývá celou řadu materiálů, jako je cement, železná ruda, písek, uhlí, vápenec, hnojiva a tak dále. Vykládání materiálu libovolné velikosti, velikost až 1 500 mm, vhodné pro širokou škálu abrazivních materiálů, každá jednotka je-vyrobena na míru drtiči.

Vykládka vozu

Příjem důlního materiálu přímo z sklápěčů, vykládka více vozů najednou, vhodné pro vykládku v kombinaci s dalším dopravním zařízením, vysoká odolnost proti nárazovému zatížení.

Vypouštění zásobníku

Pánev o šířce až 3 000 mm vhodná pro velké blokové materiály, vertikální nebo dokonce negativní úhlové stěny pro extrémně lepivé materiály, přiměřený tvar pánve pro lepší čištění.

Vypouštění zásob

Několik krátkých zástěrových podavačů v sérii, neomezené na výšku zásoby materiálu, odolný design zajišťuje spolehlivou extrakci materiálu

Aplikační materiály

- Těžba

- Kola

- Měděná ruda

- Přetížení

- potaš

- Agregát

- Hlína

- Železná ruda

- Písek

- Gangue

- Cement

- Klinker

- Zlatá ruda

- Štěrk

- Uranová ruda

- Uhlí

- Sádra

- Stříbrná ruda

- Nikl

- Ropná břidlice

- Lignit

- Vápenec

- Bauxit

- Kimberlit

- Křemenec

Výrobní zařízení

Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.

Pět{0}}osé portálové obráběcí-centrum

Vertikální CNC obráběcí centrum

CNC vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum

Vertikální obráběcí centrum

Laserový stroj na řezání trubek

Pracovní stanice svařovacího robota

Přísná kontrola kvality

V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém jakosti zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a služeb byl účinně kontrolován proces kvality.

EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.

Zákaznická kontrola kvality

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Podavač zástěryPřípady

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Získejte nejvhodnější produktové řešení a cenovou nabídku ZDARMA!!!

Všeobecné technické specifikace

Apron Feeder jsou přizpůsobeny pro každý aplikační materiál, aby poskytovaly nejlepší konfiguraci a splňovaly všechny vaše požadavky. Pro více konfigurací kontaktujte naše technické inženýry.

Model	Šířka pánve (mm)	Rychlost (m/s)	Maximální velikost krmení (mm)	Železnice (ks)	Kapacita (m³/h)	Délka (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Instrukce pro výběr

1. S jakým materiálem manipulovat:______
2.Manipulační kapacita: ______t/h
3. Hustota materiálu: ______t/m³
4. Středová vzdálenost mezi hlavovým a ocasním ozubeným kolem: ______m
5. Je rozložení zástěrového podavače nakloněno nebo vodorovně? Pokud je nakloněný, jaký je nakloněný stupeň______ stupeň
6. Max. velikost granulí krmné suroviny: ______mm
7. Max. Procento granulí v celém materiálu: ______ %
8.Jaké zařízení se používá k podávání materiálu do zástěrového podavače:______
9.Jaké zařízení se používá k vypouštění materiálu ze zástěrového podavače:______
10.Pracovní zdroj: ______V ______HZ
11. Požadované množství: ______
12. Za normálních okolností je předřazeným zařízením odkládacího podavače násypka. Chcete-li našim technikům usnadnit výpočet výkonu odkládacího podavače, můžete poskytnout předběžné schéma návrhu nebo ručně-nakreslené výkresy násypky?