Apron Feeder Gold Mine je navržen pro odolnost a efektivitu při manipulaci s těžkými, abrazivními nebo ostrými materiály.

Poskytuje stabilní a kontrolované podávání pro drtiče, třídiče nebo dopravníky, což zajišťuje konzistentní výkon v těžebním průmyslu a průmyslu sypkých materiálů.

Je vyroben z vysoce{0}}pevných součástí a navržen tak, aby vydržel nepřetržitý provoz, minimalizuje prostoje a poskytuje dlouhou životnost v náročných pracovních podmínkách.

Díky své přizpůsobivosti je vhodný pro otevřenou-těžbu, podzemní operace a velkoobjemová{1}}zařízení na zpracování.

Jak Apron Feeder Gold Mine funguje?

Apron Feeder Gold Mine se skládá ze zařízení hnacího kola, napínacího zařízení ocasního kola, řetězového- zařízení a převodového zařízení.

Poté, co je hnací ozubené kolo poháněno, trakční řetěz v řetězovém- zařízení zabírá s ozubeným kolem, aby poháněl celé pánve tak, aby se pohybovaly podél podélné středové-čáry, a válec se pohybuje po dráze upevněné na rámu, čímž je práce dokončena.

Během provozu Apron Feeder Gold Mine se jako trakční část používá kovaný řetěz -buldozeru{1}}. Na každém článku dvou řad řetězů jsou překrývající se drážky těžké konstrukce sestaveny tak, aby vytvořily souvislou dopravní linku schopnou přepravovat materiály. Materiál vypouštěný z násypky je dopravován po dopravní lince do přední části korby pro nepřetržité a rovnoměrné podávání.

Zástěra Feeder Zlatý důlPodrobnosti

Pohon zařízení

Pohonné zařízení využívá střídavý systém pohonu s proměnnou frekvencí, který integruje software s elektronickými a mechanickými systémy, aby poskytoval přesné řízení rychlosti dopravníku a ochranu proti přetížení.
Hlavní komponenty hnacího zařízení si mohou vybrat společnosti Siemens, ABB, Sew, Flender a další známé domácí i zahraniční značky motorů a převodovek, které poskytují stabilní a nepřetržitý výstup kinetické energie s vysokou účinností, nízkou hlučností, nízkými vibracemi a dalšími charakteristikami.

Řetězové kolo

Segmentová řetězová kola z litého manganu přišroubovaná k těžkým ocelovým nábojům zaklínovaným k příliš velké přední hnací hřídeli.
Segmentová řetězová kola lze vyměnit ve velmi krátké době bez nutnosti demontáže nebo demontáže dalších částí podavače.

Pánve

Pánve jsou k řetězu přišroubovány vysoce pevnými šrouby a maticemi, které lze individuálně vyměnit na místě, aniž by došlo k narušení zbytku Apron Feeder Gold Mine.
Podle různých pracovních podmínek si Apron Feeder Gold Mine může vybrat odolnou manganovou ocel nebo svařovanou konstrukci s žebrovanými výztuhami, která je vhodná pro materiály s vysokým zatížením a vysokým rázem.

Válečky

Válce jsou konstruovány jako standardní traktorové válce s utěsněnými a doživotně mazanými ložisky, namontovanými na rámu hlavního podavače. Válečky jsou vhodně rozmístěny, aby poskytovaly dostatečnou oporu pro sestavu řetězu.
Válce mohou používat světoznámé značky podle potřeb zákazníků, jako jsou Caterpillar, Komatsu a Shantui.

Řetězy

Řetěz používá standardní řetěz dozerů (pásový řetěz), který se vyznačuje malou chybou stoupání, hladkým pohybem, vysokou pevností, velkou tažnou silou a řetěz má samomazací zařízení a těsnicí zařízení. Hřídel je vyrobena z tvrzené oceli, která zlepšuje houževnatost a odolnost tažného řetězu proti nárazu, má dobrou odolnost proti opotřebení a má dlouhou životnost.

Napínací zařízení ocasu

Napínací zařízení se používá k napnutí a nastavení vodorovné polohy řetězu, aby bylo zajištěno mírné napnutí řetězu a jeho hladký chod. Když jsou pánve náhle zasaženy materiálem, může kompozitní pružina hrát tlumicí roli a chránit pánve a další součásti před poškozením.

Zástěra Feeder Zlatý důlVlastnosti

01/ Vysoká odolnost proti opotřebení

Pánve, řetězy a válečky Apron Feeder Gold Mine jsou vyráběny z materiálů odolných proti opotřebení- a pomocí pokročilých procesů tepelného zpracování. To zajišťuje výjimečnou odolnost proti oděru, nárazu a velkému zatížení a zajišťuje spolehlivý provoz i v nejnáročnějších prostředích.

02/ Silná přizpůsobivost

Naše Apron Feeder Gold Mine jsou vhodné pro manipulaci s širokou škálou sypkých materiálů, včetně hrubé horniny, abrazivní rudy, lepkavé hlíny a dalších náročných materiálů. Mohou být široce používány v těžebním průmyslu, cementu, kamenivu a přístavních zařízeních, což prokazuje vynikající všestrannost.

03/ Stabilní a nepřetržité krmení

Robustní mechanická konstrukce zajišťuje rovnoměrné a kontrolované podávání do následného zařízení, snižuje přepětí a zabraňuje ucpání. Tento stabilní tok zlepšuje účinnost drtičů, dopravníků a prosévacích systémů, čímž optimalizuje celou výrobní linku.

04/ Bezpečnost a spolehlivost

Apron Feeder Gold Mine, vybavený ochrannými kryty, kryty a bezpečnostními spínači, zajišťuje bezpečný provoz jak pro zařízení, tak pro personál. Jeho spolehlivý design minimalizuje riziko neočekávaných poruch, poskytuje maximální dobu provozuschopnosti a bezpečné pracovní podmínky.

05/ Dlouhá životnost

Díky použití zesílených komponentů a pokročilé technické konstrukci nabízí Apron Feeder Gold Mine prodlouženou životnost s minimálními nároky na údržbu. To výrazně snižuje náklady na životní-cyklus a poskytuje zákazníkům dlouhodobou-hodnotu a návratnost investic.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Kontaktujte nás pro nejlepší cenu

Zástěra Feeder Zlatý důlBrožura ke stažení

Aplikace Apron Feeder Gold Mine

Krmení drtiče

Jeden stroj pokrývá celou řadu materiálů, jako je cement, železná ruda, písek, uhlí, vápenec, hnojiva a tak dále. Vykládání materiálu libovolné velikosti, velikost až 1 500 mm, vhodné pro širokou škálu abrazivních materiálů, každá jednotka je-vyrobena na míru drtiči.

Vykládání vozu

Příjem důlního materiálu přímo z sklápěčů, vykládka více vozů najednou, vhodné pro vykládku v kombinaci s dalším dopravním zařízením, vysoká odolnost proti nárazovému zatížení.

Vypouštění zásobníku

Pánev o šířce až 3000 mm vhodná pro velké blokové materiály, svislé nebo i záporné úhlové stěny pro extrémně lepivé materiály, přiměřený tvar pánve pro lepší čištění.

Vypouštění zásob

Několik krátkých Apron Feeder Gold Mine v sérii, neomezené na výšku zásoby materiálu, odolný design zajišťuje spolehlivou extrakci materiálu

Aplikační materiály

- Těžba

- Kola

- Měděná ruda

- Přetížení

- potaš

- Agregát

- Hlína

- Železná ruda

- Písek

- Gangue

- Cement

- Klinker

- Zlatá ruda

- Štěrk

- Uranová ruda

- Uhlí

- Sádra

- Stříbrná ruda

- Nikl

- Ropná břidlice

- Lignit

- Vápenec

- Bauxit

- Kimberlit

- Křemenec

Výrobní zařízení

Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.

Pět{0}}osé portálové obráběcí-centrum

Vertikální CNC obráběcí centrum

CNC vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum

Vertikální obráběcí centrum

Laserový stroj na řezání trubek

Pracovní stanice svařovacího robota

Přísná kontrola kvality

V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém kvality zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a servisu byla účinně kontrolována kvalita.

EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.

Zákaznická kontrola kvality

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Kontrola kvality třetí{0}stranou

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Vlastní{0}}kontrola

Zástěra Feeder Zlatý důlPřípady

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Získejte nejvhodnější produktové řešení a cenovou nabídku ZDARMA!!!

Všeobecné technické specifikace

Apron Feeder Gold Mine jsou přizpůsobeny pro každý aplikační materiál, aby poskytovaly nejlepší konfiguraci a splňovaly všechny vaše požadavky. Pro více konfigurací kontaktujte naše technické inženýry.

Model	Šířka pánve (mm)	Rychlost (m/s)	Maximální velikost krmení (mm)	Železnice (ks)	Kapacita (m³/h)	Délka (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Instrukce pro výběr

1. S jakým materiálem manipulovat:______
2.Manipulační kapacita: ______t/h
3. Hustota materiálu: ______t/m³
4. Středová vzdálenost mezi hlavovým a ocasním ozubeným kolem: ______m
5. Je rozložení Apron Feeder Gold Mine šikmé nebo horizontální? Pokud je nakloněný, jaký je nakloněný stupeň______ stupeň
6. Max. velikost granulí krmné suroviny: ______mm
7. Max. Procento granulí v celém materiálu: ______ %
8. Jaké zařízení se používá k podávání materiálu do zlatého dolu Apron Feeder :______
9. Jaké zařízení se používá k vypouštění materiálu z Apron Feeder Gold Mine :______
10.Pracovní zdroj: ______V ______HZ
11. Požadované množství: ______
12. Za normálních okolností je předřazeným zařízením Apron Feeder Gold Mine násypka. Abychom našim inženýrům usnadnili výpočet výkonu Apron Feeder Gold Mine, můžete poskytnout předběžné schéma návrhu nebo ručně-nakreslené výkresy násypky?