Minerální kalibrátoryjsou dvouválcové-stroje. Tvar válečku lze rozdělit na hrubé a jemné-ozubené válečky. Lze upravit podle velikosti požadované materiálem. Minerální kalibry jsou vhodné pro aglomerační, uhelný, cementářský, silikátový, sklářský, keramický a další průmysl. Minerální třídiče jsou vhodné pro drcení křehkých materiálů pod střední tvrdostí. Používají se především při středním a jemném drcení rud. Minerální kalibrátory musí být vybaveny reduktorem. Stávající reduktor měl následující technické problémy, když byl instalován na minerální kalibrátory: 1) mezihřídel reduktoru obvykle potřebuje nainstalovat dvě ozubená kola, mezihřídel stávajícího reduktoru je obvykle instalována na skříni přes ložiska na obou koncích, dva intervaly převodů jsou nastaveny uprostřed mezihřídele, což má za následek, že délka stávající mezihřídele je příliš dlouhá, a pak je příčný prostor, velký reduktor velký, reduktor je velký, velký reduktor je velký 2) Stávající reduktor musí být správně umístěn před tím, než může být instalován na kalibrátory minerálů. Vzhledem k velkému přenosu točivého momentu je velmi snadné, aby se reduktor otáčel vzhledem k kalibrátorům minerálů: 3) spojka se obvykle používá mezi stávajícím reduktorem a kalibrátory minerálů pro realizaci přenosu točivého momentu. Protože však jistič často generuje přetížení a velké vibrace, může dojít k poškození spojky.
Technický problém námi navrženého reduktoru je: Překonat nedostatky stávající technologie zajistit reduktor pro drtič s malým objemem a malou hmotností, který šetří zástavbový prostor mezihřídele. Technické řešení technického problému je: Minerální třídiče používají reduktor, který se vyznačuje: Včetně pláště a rotačního pláště spojeného se vstupním hřídelem, mezihřídel a výstupní hřídel, vstupní hřídel, výstupní hřídel jsou jedním koncem do pláště, druhý konec je vysunut z pláště, mezihřídel libovolný konec a střed jsou opatřeny instalačním dílem pro instalaci na plášť, druhý konec mezilehlého hřídele, mezidíl, který tvoří mezihřídel, tvoří dvojici ozubených kol. uspořádané mezi vstupní hřídelí a převislou částí mezihřídele, jakož i mezi výstupní hřídelí a převodovou částí. Mezilehlý hřídel obsahuje první mezihřídel a druhý mezihřídel, první mezihřídel a druhý mezihřídel jsou uspořádány na převodové části a převislé části, mezi vstupním hřídelem a prvním mezihřídelem mezi převodovou částí a druhým mezilehlým hřídelem mezi převislým dílem, a druhý mezihřídel mezi převodovou částí a výstupním hřídelem jsou opatřeny párem ozubených kol. První mezihřídel je spojen se vstupním hřídelem přes dvojici ozubených kol a druhý mezihřídel je spojen s prvním mezihřídelem a výstupním hřídelem přes dvojici ozubených kol, aby se zajistilo, že otáčky výstupního hřídele jsou mírné, a pak se zajistí, že výstupní točivý moment výstupního hřídele je dostatečný, první mezihřídel a druhý mezihřídel jsou opatřeny přesahem a hnací částí, takže délka prvního mezilehlého hřídele a druhého mezilehlého hřídele je menší, tím je objem převodovky menší.kalibrátory minerálůse sníží a také se sníží hmotnost reduktoru používaného drtičem. Druhý mezilehlý hřídel je umístěn mezi vstupním hřídelem a výstupním hřídelem a vstupní hřídel je umístěn mezi prvním vloženým hřídelem a druhým mezilehlým hřídelem. Prostor pláště minerálních kalibrátorů byl optimalizován tak, aby plně využil prostor pláště a dále zmenšil objem pláště.
Vnější stěna výstupního hřídele vyčnívající z jednoho konce pláště je opatřena vnějším drážkováním pro vytvoření záběrové části výstupního hřídele. Výstupní hřídel je spojen s kalibrátory minerálů pomocí drážkování. Dokáže dodat větší točivý moment, snížit smykové napětí a je vhodnější pro polní podmínky a dlouhou životnost. Výhodně jsou vstupní hřídel a vložená hřídel ozubená hřídel, mezilehlá hřídel je namontována na převislé části pasivního ozubeného kola, ozubené kolo mezilehlého hřídele je uspořádáno na části převodovky, výstupní hřídel je namontována s výstupním ozubeným kolem, pasivní ozubené kolo a vstupní hřídel vstupního hřídele jsou v záběru, ozubené kolo mezilehlého hřídele zabírá s výstupním ozubeným kolem, tvořící dvojici ozubených kol. Vnější strana pláště je opatřena montážní přírubou, která je souosá se vstupní hřídelí. Montážní příruba je umístěna uprostřed výškového směru pláště.
Montážní příruba je umístěna uprostřed výškového směru pouzdra a může pojmout instalaci otočnou o 180 stupňů. Strana pláště je opatřena závěsným otvorem, závěsný otvor a výstupní hřídel jsou uspořádány na stejné straně pláště a závěsný otvor je opatřen řadou párů uspořádaných podél vodorovného směru, každá dvojice závěsných otvorů je symetricky uspořádána na obou stranách výstupního hřídele, výstupní hřídel je umístěna uprostřed výškového směru pláště. Závěsný otvor je nastaven symetricky nahoru a dolů, což umožňuje otočnou instalaci o 180 stupňů. Instalace je flexibilní a bezplatná, což se může lépe přizpůsobit potřebám různých-metod instalace na místě. Vnější strana pláště je opatřena drážkou proti otáčení, která je umístěna na stejné straně pláště jako otvor pro zavěšení, a drážka proti otáčení- je uspořádána vodorovně uprostřed výškového směru pláště. Drážky proti rotaci{10}} mohou zapadnout do kalibrátorů minerálů a zabránit vzájemnému otáčení pláště s kalibrátory minerálů. [oproti stavu techniky má užitný vzor tyto příznivé účinky: Jeden konec mezihřídele reduktoru drtiče je převis, takže pouze jeden konec mezihřídele je spojen s pláštěm otočně, čelní plocha převisu je přímo rovná s čelní plochou ozubeného páru, ve srovnání s oběma konci mezihřídele nainstalovaným na plášti, délka mezihřídele je výrazně zkrácena, takže příčná šířka je výrazně zkrácena, takže příčná šířka je výrazně zkrácena Navíc se sníží hmotnost reduktoru a maximálně se ušetří prostor při splnění požadavků polních podmínek. Hustota výkonu reduktoru používaného minerálními kalibrátory je zvýšena.