Minerální kalibrátoryje vhodný pro lámání středně tvrdých materiálů, jako je vápenec, struska, koks, uhlí a další materiály v cementářských, chemických, elektroenergetických, metalurgických, stavebních materiálech, žáruvzdorných a dalších průmyslových odvětvích. Minerální třídiče se skládají hlavně z válečkového kola, válečkového nosného ložiska, lisovacího a nastavovacího zařízení a hnacího zařízení.
Výhody vybavení:
1) Použití dlouhých zubů, malého průměru válečku, spirálových zubů, multi-kotoučové čtyř{2}}zubové struktury, smykem, ohýbáním, vytlačováním komplexní akce k rozbití materiálu, rozumnější než běžné minerální kleště, zvláště vhodné pro hrubé drcení;
2) Drtící válec má nízkou rychlost, nízké opotřebení, nízkou hlučnost a nízkou prašnost;
3) Návrh základůkalibrátory minerálůje jednoduchý a vibrace zařízení jsou malé;
4) Speciální konstrukce reduktoru přetížitelnosti, silná přizpůsobivost materiálu, rozbitá tvrdost materiálu, současně kvůli křížovému uspořádání dlouhých zubů pro dosažení vzájemného česání, může také rozbít viskózní materiály.
Princip činnosti kalibrátorů minerálů:
Nastavení zrnitosti výtlaku: klínem nebo těsněním mezi dvěma seřizovacími válečky, seřizovacím šroubem, klínem v horní části zařízení, když se stavěcí šroub zaklínuje nahoru, činnost klínového odvalování nahoru od pevného kola, konkrétně se zvětšuje vůle dvou válečků, zrnitost výtlaku, když klín dolů, činnosti při působení kulatého válečku vypouštějí menší velikost tlačné pružiny. Těsnicí zařízení upravuje velikost vynášecího zrna zvýšením nebo snížením množství nebo tloušťky těsnění. Když se těsnění zvětší, mezera mezi dvěma válečky se zvětší, a když se těsnění rozřízne, mezera mezi dvěma válečky se zmenší a velikost výboje se zmenší.
Při práci na kalibrátorech minerálů je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím věcem:
1) k posílení odstraňování železa z rudy. Neprotržený materiál, který spadne do válce, poškodí trhací prostředek a způsobí nehodu při parkování. Zařízení na odstraňování železa by proto mělo být instalováno před trhacím strojem.
2) Viskózní materiály jednoduše zablokují prostor protržení a měly by být zastaveny, aby se vyřešila porucha ucpání, nikoli kvůli provádění těžby v provozu.
3) Když materiál zpracovávaný válcovým trhacím strojem obsahuje velké bloky, je nutné dbát na jednoduché vytlačování velkých rud z prostoru trhání, aby nedošlo ke zranění nebo poškození zařízení.
4) Po delší době provozu kalibrátorů minerálů v důsledku většího opotřebení povrchu válce způsobí příliš jemnou zrnitost produktu. V tomto okamžiku je třeba věnovat pozornost úpravě otvoru pro vypouštění rudy nebo generální opravě zařízení.
5) Posílit kontrolu dílů kalibrátorů minerálů a včas naolejovat mazací díly krakovacího stroje, aby byl zachován dobrý stav mazání zařízení.
Minerální kalibrátoryv trhací stroj čínský styl je poměrně rychlý, ložisková síla je také velmi velká, rotor v lomu pod obousměrnou silou, vybrat si dvouřadé zarovnání válečkové ložisko, výběr sedla ložiska litá ocel v otevřeném sedadle ložiska. Věnujte pozornost tomu, aby nosná síla ložiska byla velká, nelze si vybrat lehké sedadlo.