uhlí Banánová clonaje nové zařízení se stejnou tloušťkou prosévání, produkt má jiný úhel povrchu síta ohybu, zlepšením průtoku části lidského materiálu, aby se snížila výška vrstvy, urychlily se malé částice přes síto, takže schopnost prosévání je plně využita, protože poměr množství materiálu na povrchu síta a průtok je stabilní, vrstva materiálu je vyvážená nebo se postupně zvyšuje, takže je to síto stejné tloušťky.
Díky principu stejné tloušťky prosévání a víceúhlovému sítu se vyznačuje velkou zpracovatelskou kapacitou a vysokou účinností prosévání ve srovnání s tradičním vibračním sítem. Variabilní vibrační budič typu spirálové převodovky se vyznačuje dobrou synchronizací a nízkou hlučností. Často se používá pro suché a mokré hloubkové třídění uhlí nebo podobné minerální hustoty, dehydrataci uhlí, odvápňování, odlizování a další operace. Aplikace velkýchuhelná banánová obrazovkavyvinutý naší společností při výrobě zlatého dolu je představen.
Ložisko zlata patří k mezotermálnímu hydrotermálnímu alterovanému žulovému ložisku zlata. Hlavní minerály v rudě jsou pyrit, pyrhotit, limonit, vauxit a tak dále. Mezi minerály gangu patří především křemen, sericit, ortoklas, plagioklas a malé množství chloritanu. Minerály zlata a stříbra jsou hlavně stříbro a zlato a v malém množství je přírodní zlato a přírodní stříbro; většina zlatých minerálů je hojně zastoupena v pyritu, chalkopyritu a limonitu. Tvrdost rudy je f=10~12, obsah bahna je 6%~8%, obsah vody je asi 7%, index rázové síly je 10,2kw·/t a vysokoenergetické číslo rázu je 10,3kw·h/t.
Proces drcení zlatých dolů využívá tří{0}}stupňový a uzavřený-okruhový proces s praním rudy. Průběh procesu je znázorněn na obrázku 1. Jeden čelisťový drtič c3054 se používá pro operace hrubého drcení, jeden kuželový drtič hp500 se používá pro operaci středního drcení a tři kuželové drtiče hp4sx se používají pro operaci jemného drcení. Hrubá drť se prosévá mycím sítem, materiál pod sítem se třídí do spirálového třídiče, třídič se zapouští jako finální produkt drcení, přepad třídění se koncentruje do zahušťovače minerálního bahna, materiál na mycím sítu se drtí uprostřed a následně do kontrolního třídění a třídění spolu s jemnými drti, materiál pod sítem je opět dopravován na síto a na síto je dopravován opět práškový výrobek. po jemném rozdrcení kontrolovány a prosévány.
3 hlavní technické parametry, vlastnosti a obrazovka
Plocha síta je vytvarována do zakřivené linie a plocha síta od konce lidského materiálu k výstupnímu konci je 5 segmentů sítových desek se sklonem 25 stupňů až 5 stupňů v sestupném pořadí. Úhel povrchu síta části lidského materiálu je strmý, zrychlení pohybu materiálu pochází hlavně z vlastní hmotnosti a rychlost je velmi vysoká a vytváří tenkou vrstvu materiálu na desce síta na přívodním konci. Ve střední části se zmenšuje sklon plochy síta a pohyb materiálu je pomalejší, ale tloušťka vrstvy materiálu se nezvětšuje, protože v sekci lidského materiálu je již sítem značné množství materiálu. Ve výtlačné části je sklon povrchu síta stabilní, pohyb materiálu závisí hlavně na vibracích sítového stroje a rychlost pohybu je pomalá a částice materiálu blízké velikosti spoje síta mohou být v této oblasti jemně prosévány.
Praxe ukazuje, že uhelné banánové síto vyvinuté naší společností má stabilní výkon, spolehlivý provoz, dobrý třídicí účinek a může dobře provádět klasifikační operace. Stroj má velkou zpracovatelskou kapacitu a může splnit potřeby velkého-a modulárního koncentrátoru neželezných dolů-. Mělo by to být efektivní zařízení pro kontrolu a klasifikaci koncentrátoru a stojí za to ho propagovat a používat.
