Přerušovač podavačeje druh primárního drtícího zařízení speciálně používaného pro drcení uhlí ve velkých děravých uhelných dolech. Díky své velké velikosti, velké zpracovatelské kapacitě, silné přizpůsobivosti a dalším výhodám je široce používán v těžbě, těžbě uhlí a dalších průmyslových odvětvích.
Všechny díly podávacího kladiva vyráběné naší společností jsou vyráběny v přísném souladu s 09001 $ a národními normami a celý odkaz nákupu, zpracování, montáže a dílenského testu je přísně kontrolován a kontrolován interním oddělením kontroly kvality společnosti.
1. Kvalita surovin v přísném souladu s is09001 a národními normami pro testování.
2. Svařování a nedestruktivní testování tření (detekce magnetických částic, ultrazvuková detekce, detekce vzhledu) v souladu s normami jb/t5000-2007.
3. Ve výrobním procesu bude každý proces v souladu s normami is09001 a jb/t5000.1-2007 pro přísnou rozměrovou kontrolu dílů.
4. Proces tepelného zpracování zpracovávaných dílů se provádí v přísném souladu s národními normami.
5. Pískování a proces povrchové úpravy se provádějí podle standardu gb8923-1988.
6, Dílenský test a seřízení v souladu se standardem jb/t4042-1999. 7. instalace na místě a uvedení do provozu se provádějí přísně podle podnikových standardů.
8, Všechny díly v celém výrobním procesu jsou sledovány a kontrolovány našimi pracovníky interního oddělení kontroly kvality.
9. Všechny díly jsou řezány a vrtány laserovým řezacím strojem.
10, Všechny části základního nátěru pro pískování a stříkání v přísném souladu s požadavky jb/t5000.12-2007.
11. Všechny klíčové komponenty napětí jsou spojeny vysokopevnostními šrouby a nýty s kruhovou drážkou.
12. Konečná povrchová úprava je přísně v souladu s jb/t5000.12-2007 a podnikovými standardy.
Před montáží jsou všechny díly povrchově otryskány na stupeň 2,5 (metalická barva) a opatřeny 75 mikronovým epoxidovým antikorozním základním-základním nátěrem. Po sestavení celý stroj dokončí proces lakování dle požadavků. Zařízení je testováno v dílně a odpovídajícím způsobem upraveno, aby byla zajištěna delší-bezporuchová životnost. Každé zařízení je smontováno v dílně a běží 24 hodin bez zátěže. Různé technické indikátory jsou testovány mikropočítačovým detekčním systémem.
A, Přerušovač podavaček detekci hluku je třeba použít zařízení pro detekci hluku.
B. Pro detekci svarových spojů a ocelových součástí použijte defektoskop.
C, Použijte pružinový měřič k detekci tuhosti pružiny, elasticity atd. Infračervené zařízení na měření teploty se používá k testování teploty převodové části a u kvalifikovaných výrobků je nárůst teploty pod 40 stupňů. Aby bylo zajištěno, že každé zařízení může fungovat bezpečně a efektivně.
Výše uvedený proces kontroly kvality je testem kvality produktu, který musí být proveden v každém článku výroby podávacího kladiva. Vždy dodržujeme účel zákazníka jako první, kvalitu produktu a vyrábíme kvalifikované produkty pro zákazníky. Ve výrobním procesu musíme provádět kontrolu kvality produktů vyrobených v každém procesu. Kontrolní metody zahrnují vlastní-kontrolu operátora, automatickou kontrolu, procesní prohlídku a závěrečnou kontrolu. Inspekce procesu by přitom měla být sebe-kontrola, vzájemná kontrola a speciální kontrola. Abychom zajistili, že našepřerušovač podavačenemá žádné problémy s kvalitou, abyste si ulevili od starostí.
