EXCT Limestone Mineral Sizers je inovativní zařízení speciálně navržené pro procesy hrubého a středního drcení materiálů se střední tvrdostí nebo nižší (jako je vápenec, uhlí, struska). Přijímá jedinečný princip drcení „dvojitým-počítačem-rotace“ a „smykovou-kompresí“. Díky vzájemnému záběru dvou-otěruvzdorných slitinových ozubených válečků jsou velké kusy vápence účinně rozdrceny na částice stejné velikosti.

Na rozdíl od kuželových drtičů, které spoléhají na vrstvené drcení, dosahují naše třídiče vápencových minerálů přesného drcení materiálů s nižší spotřebou energie a šetrnějším přístupem. Výstupní velikost částic je jednotná a kontrolovatelná, což účinně snižuje jev nadměrného drcení na výrobní lince vápence a výrazně zvyšuje hodnotu a výtěžnost hotových produktů.

Drtič Limestone Mineral Sizers využívá smykovou sílu a tahovou sílu mezi ozubenými válci k rozbití materiálů.

Limestone Mineral Sizers má dva dovnitř rotující ozubené válce s vyměnitelnými drtícími zuby. Nejvhodnější způsob podávání je zástěrovým podavačem nebo prosévacím zařízením, které dopravuje materiál rovnoměrnou rychlostí a rovnoměrně jej rozděluje po ozubených válcích.

1.Minerál je sevřen předními plochami protilehlých zubů rotoru a je vystaven namáhání při koncentrovaném zatížení zubů rotoru. Namáhání způsobuje rozbití minerálu podél jeho přirozené struktury.

2. Minerál se láme v tahu působením tříbodového zatížení, které mezi předními zuby na jednom rotoru a zadními zuby na druhém rotoru.

3. U nerostu, který nebyl zcela rozbit, lze zuby rotoru a pevné zuby rozbíjecí tyče dále rozbít, aby byly zajištěny požadavky na 3D rozměry vypouštěného materiálu.

Limestone Crusher Drive Device

Pohon zařízení

Dvě nezávislé pohonné jednotky, z nichž každá obsahuje: motor, vysokorychlostní{0}}koncovou spojku, převodovku, nízkorychlostní{1}}koncovou spojku. Vysokorychlostní koncová spojka používá k připojení motoru k převodovce hydraulickou spojku. Převodovka využívá spirálovou převodovku s paralelním hřídelem, aby splňovala požadavky na přenos výkonu, rychlostní poměr a točivý moment při extrémním zatížení lisů vápencových minerálů.

Ozubený válec

Ozubený válec lze rozdělit na ozubený válec pro primární třídiče vápencových minerálů a ozubený válec pro sekundární třídiče vápencových minerálů. Snadná instalace a demontáž zubové hlavy Limestone Mineral Sizers, která může výrazně zkrátit dobu údržby a snížit náklady na údržbu.

Bydlení

Pouzdro Limestone Mineral Sizers je navrženo jako tuhý hostitelský rám a pouzdro je vyrobeno z lité oceli a spojeno vysoce pevnými šrouby. Kolem vnitřku krytu jsou instalovány-otěruvzdorné desky a na obou stranách krytu jsou instalovány hřebenové otěrové desky, aby se zabránilo ulpívání nadměrného materiálu na ozubených válcích drtiče.

Boční desky

Boční desky drtiče vápence jsou integrálně formovány vysoce-kvalitní technologií odlévání, což zajišťuje stabilní a spolehlivou strukturu. Po precizním opracování na vysoce přesném CNC soustruhu- dosahují boční desky během instalace přesné spojování. Tato konstrukce nejen prodlužuje životnost klíčových komponentů, ale také zajišťuje hladký provoz celého stroje a poskytuje nepřetržitou podporu zařízení ve vysoce-pracovních podmínkách.

Mazací zařízení

Vápenec Mineral Sizers využívá centralizovaný automatický mazací systém, může to být více dob plnění oleje, nastavení doby plnění oleje, spolehlivé pro zajištění účinného a spolehlivého mazání každé části. Automatické řízení intervalu přívodu oleje, tlak přívodu oleje je velký, rychlost přívodu oleje je rychlá, ložisko je plně mazáno účinně, takže základní část ozubeného válečkového ložiska pro dosažení dobrého mazání výrazně prodlužuje životnost ozubeného válečku.

Běžecké vybavení

Trammingové zařízení je instalováno ve spodní části třídičů vápencových minerálů a poháněno motorem, aby se pohybovalo po dráze k přístupu pro údržbu, což usnadňuje údržbu a zabraňuje demontáži. Tato konstrukce umožňuje, aby se zařízení plynule pohybovalo mezi provozními a údržbářskými oblastmi, čímž se snižuje manuální práce a minimalizují se prostoje během údržby, čímž se zlepšuje provozní efektivita.

Zrnitost podávání primárních třídičů je menší nebo rovna 1500 mm a zrnitost vypouštění je menší než 300 mm. Uspořádání tvarů drticích zubů a tvarů zubů jsou uspořádány speciálními spirálovitými tvary zubů. Drtící zuby jsou odlity z otěruvzdorné a nárazuvzdorné legované oceli. Ozubený válec Primary Sizer má jedinečnou a neotřelou strukturu zubů s hlubokým spirálovým rozložením pro vysokou produktivitu. Mezi dvěma ozubenými válci a tělesem boční desky jsou vytvořeny průchozí dutiny pro třídění a drcení materiálů.

Primary Sizers Toothed Roller

Velikost podávání sekundárního formátovače je menší nebo rovna 300 mm (je povoleno malé množství 400 mm) a zrnitost vybíjení je menší než 50 mm. Spojovací forma ozubeného kotouče má jedinou rybinovou drážku, která je komplementární ke zkosení upínacího bloku vložky, a poté je drtící ozubená destička instalována na upevňovací sedlo ozubené destičky, tvoří povrchové spojení, které je utaženo a přitlačeno vysokopevnostními šrouby. Funkce šroubu se stává upínacím blokem s pevnou vložkou, čímž se vyhnete problému zlomení šroubu pevného zámku, odpadnutí zubové desky nebo obtížné demontáži a výměně.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Extrémně nízká míra přetížení-

● Zvyšuje hodnotu produktu:Vrstvený princip kuželového drtiče snadno generuje velké množství jehlicovitých, vločkovitých{1}}kamenů a vnitřních prasklin, což má za následek nadměrné množství prášku. Zatímco materiály produkované Limestone Mineral Sizers jsou většinou kostky s jednotnými částicemi, míra nad-drcení je extrémně nízká. Je zvláště vhodný pro-standardní betonové kamenivo, čímž přímo zvyšuje cenu vašeho produktu a konkurenceschopnost na trhu.

02/Vynikající přizpůsobivost mokrým materiálům

● Nebojí se vlhkosti materiálů:Když je obsah vlhkosti ve vápenci mírně vysoký, je kuželový drtič náchylný k ucpání, což vážně ovlivňuje výrobu. Limestone Mineral Sizers má díky principu smykového drcení silnější adaptabilitu na mokré a lepivé materiály, účinně zabraňuje ucpávání a zajišťuje nepřetržitý a stabilní provoz celé výrobní linky.

03/ Vysoká výstupní kapacita

● Výhodnější jednotková výrobní rychlost:U materiálů, jako je vápenec, Limestone Mineral Sizers díky své kontinuální a rychlé drticí metodě často dosáhnou nebo dokonce překročí zpracovatelskou kapacitu kuželového drtiče stejné{0}}úrovně, což vám umožní maximalizovat výrobní kapacitu vaší výrobní linky a splnit naléhavé požadavky na dodávky.

04/ Vyšší návratnost investice

● Nižší počáteční investice:Při stejných požadavcích na zpracovatelskou kapacitu jsou pořizovací náklady na třídiče vápencových minerálů výrazně nižší než náklady na komplexní-konstrukční kuželový drtič, což vám umožní zahájit projekt rychle s nižšími počátečními investicemi a dosáhnout vyšší návratnosti investic.

05/ Mimořádná energetická-úspora ekonomiky

● Provozní spotřeba energie klesla o více než 30 %:Třídiče vápencových minerálů mají jednoduchou strukturu a efektivní princip činnosti. Jeho výkon motoru je obvykle mnohem nižší než u kuželového drtiče se stejnou zpracovatelskou kapacitou, což přímo snižuje vaše provozní náklady ze zdroje.

06/ Snadná údržba, nízké náklady

● Úspora času-, práce-úspory,{2}}bez starostí:Kuželový drtič má složitou konstrukci a jeho údržba, kontrola a výměna dílů odolných proti opotřebení- (jako je drtící stěna a mlecí stěna) jsou časově-náročné, pracné-a nákladné. Naše třídiče vápencových minerálů mají modulární konstrukci válečků, což usnadňuje výměnu a cyklus údržby je dlouhý. To vám může pomoci ušetřit značné množství prostojů a nákladů na pracovní sílu.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Kontaktujte nás pro nejlepší cenu

Vysoce kvalitní mechanické výrobky, musí mít vynikající nástrojové vybavení. Aby byla zajištěna jeho přesnost a uspokojeny potřeby velkých zakázek. Společnost Henan Excellent Machinery Co., Ltd vlastní 140 sad profesionálního vybavení, včetně pěti-portálového obráběcího centra-, CNC vyvrtávacího a frézovacího obráběcího centra, vertikálního obráběcího centra, vertikálního CNC obráběcího centra, portálového obráběcího centra, laserového řezacího stroje, laserového řezacího stroje a obráběcího centra délky laserových trubek, CNC obráběcího centra a obráběcího centra délky, CNC obráběcích strojů Laintal atd. výrobní zařízení včetně Environmental Spray Room a Heat Trea zařízení a ultra velké povrchové tepelné zpracování.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Proces zaslepování levé a pravé boční desky

Zpracování předního a zadního krytu

Left And Right Side Plate Machining Process

Zpracování levé a pravé boční desky

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Zpracování vnitřního povrchu zubního prstence

Zpracování základny zubů

Tepelné ošetření válečkem na zuby

V současné době společnost EXCT plně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001-2008, kompletní systém kvality zajišťuje, že od vývoje a návrhu produktu, výroby, nákupu a dodávek až po proces prodeje a servisu byla účinně kontrolována kvalita.

EXCT má přísný a kvalifikovaný inspekční tým, který zajišťuje úspěšnou kontrolu kvality produktů. Oddělení kontroly kvality má přísný testovací proces, který prochází fázemi nákupu surovin, výroby a instalace, aby bylo zajištěno, že každý kus zařízení dodávaný zákazníkům je kvalifikovaný.

Aktuální detekce

Detekce napětí

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detekce teploty hřídele

Detekce vibrací

Detekce hluku

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrazvuková detekce defektů

Detekce tvrdosti

Detekce tloušťky povlaku

Naše třídiče vápencových minerálů pokrývají více než 20 zemí a regionů po celém světě. Používají se hlavně k drcení surového uhlí, uhelné hlušiny, lignitu, koksu, ornice a dalších materiálů a používají se v odvětvích souvisejících s uhelným-odvětvím, jako jsou tepelné elektrárny, těžba uhlí, pračky uhlí a tak dále.

Odešlete své požadavky a promluvte si s jedním z našich technických inženýrů o vašem projektu.

Získejte nejvhodnější produktové řešení a cenovou nabídku ZDARMA!!!

Třídiče vápencových minerálů jsou přizpůsobeny pro každý aplikační materiál, aby poskytovaly nejlepší konfiguraci a splňovaly všechny vaše požadavky.inženýři.

Technické specifikace primárních třídičů vápencových minerálů
Model	2PLF800	2 PLF 1000	2PLF1200	2 PLF 1500
Průměr ozubeného válečku (mm)	800	1000	1200	1400
Délka role (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maximální velikost posuvu (mm)	800	1000	1200	1500
Výstupní velikost (mm)	Menší nebo rovno 300	Menší nebo rovno 300	Menší nebo rovno 300	Menší nebo rovno 300
Kapacita (t/h)	Menší nebo rovno 2000	Menší nebo rovno 3500	Menší nebo rovno 6000	Menší nebo rovno 10 000

Technické specifikace sekundárních kalibrátorů vápencových minerálů
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Průměr ozubeného válečku ( mm )	600	800	1000	1200
Délka role (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maximální velikost posuvu (mm)	200	300	350	400
Výstupní velikost (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacita (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Poznámka: Konfigurace zubů se liší v závislosti na typu materiálu, velikosti přívodu a velikosti výtlaku.

Informace o konfiguraci jsou typické hodnoty pro referenci. Další pomoc s výběrem zařízení vám poskytne naše technické inženýry.

1. Který materiál se má drtit:______
2. Manipulační kapacita:______t/h.
3. Objemová hmotnost materiálu: ______t/m3
4. Pevnost materiálu v tlaku:______Mpa
5. Rozsah materiálu HGI (index brousitelnosti hardgrove):
6. Procento distribuce částic materiálu?
7. Max. zrnitost krmného materiálu: ______mm
8. Jaká je zrnitost hotového výrobku po rozdrcení?
9. Jaké zařízení se používá k podávání materiálu do třídiče?
10. Jaké zařízení se používá k vypouštění materiálu z třídiče?
11. Jak víme, měřidlo by mělo tvořit systém s dalším vybavením, máte předběžný návrh nebo ručně-nakreslený náčrt? Pokud ano, zašlete jej prosím našemu inženýrovi pro referenci.