V posledních letech se ve velkých otevřených{0}}uhelných dolech široce používá technologie polokontinuální těžby. V tomto procesu těžby mobilní (pol-mobilní)kalibrátory minerálůjsou klíčové vybavení. Od 70. let 20. století muselo mnoho uhelných dolů v Číně změnit technologii těžby kvůli nedostatku takového vybavení, což zvýšilo náklady na těžbu. Vývoj velkých-mobilních kalibrátorů minerálů s dvojitým-zubým válcem může nejen poskytnout spolehlivé a účinné vybavení v povrchovém-uhelném dole, splnit požadavky polo-technologie kontinuální těžby, ale také poskytnout mezeru v navrhování a výrobě mobilních (polo{7}}mobilních) zařízení na třídění minerálů v naší zemi na novou úroveň výroby, což vede k výrobě drticích zařízení. Díky své nízké hmotnosti, malým rozměrům, nízké výšce stroje, velkým podávacím rozměrům a vysokému poměru drcení jsou nové dvouzubé válcové kalibrátory minerálů ideální pro semi{10}}nepřetržité těžební procesy v různých otevřených{11}}dolech. Studie nových dvou{13}}zubých válcových kalibrátorů minerálů u nás právě začíná a je stále ve fázi návrhu profilování. Výpočet výkonu je klíčovou součástí návrhu kalibrátorů minerálů. Přímo se to týká úspěchu následného návrhu. V tomto článku byly provedeny teoretické a experimentální studie o metodě výpočtu minerálních třídičů s novým dvojitým-zubým válečkem.
V roce 1957 Charles navrhl obecný vzorec spotřeby drtivé energie, dA=-C 1), kde dA je energie spotřebovaná, když se velikost částic sníží dx; C,a je konstanta; x je velikost částic. Integrujte výše uvedenou rovnici, pak skóre A= cg=c) V rovnici a je D průměrná velikost částic materiálu před drcením; d je průměrná velikost částic materiálu po drcení. Dosazením a2,al a a0,5 do výše uvedeného vzorce se získá R ittinger, Kick-K irp ichev,. Bond vzorec uznávaný průmyslem zpracování nerostů. Teoreticky vzato, R ittingerův vzorec zohledňuje pouze spotřebu energie nárůstu plochy povrchu během drcení, vzorec Kick K irp ichev bere v úvahu pouze deformační energii před drcením a Bodův vzorec je přesně geometrickým průměrem předchozích dvou vzorců. Ve skutečnosti je skutečná spotřeba energie součtem plochy povrchu plus deformační energie. Velikost krmení je různá a poměr je jiný. Při hrubém drcení má vzhledem k velkému objemu materiálů velký podíl spotřeba energie na deformaci a relativně vzato, od před drcením do po drcení, kvůli zvětšení plochy, prudce vzroste potřebná spotřeba energie. Proto mají výše uvedené tři vzorce různé rozsahy použití. R ittinger. Složení je vhodné pro jemné mletí, složení K ick-K irp ichev je vhodné pro hrubé drcení a složení Bond je mezi tím. Vzhledem k tomu, že kalibrátory minerálů jsou novým modelem, nelze použít žádný empirický vzorec. Například wn=c-)=1om(zai -)(kw.h) podle univerzálního vzorce navrženého Charlesem, kde m je Bondův pracovní index kWh); d je velikost částic (μm) složky, která představuje více než 80 % velikosti vypouštěných částic;) Je velikost částic (μm) složky, která tvoří více než 80 % velikosti přiváděných částic: je konstantní exponent.
Pomocí tohoto vzorce je obtížné určit velikost exponentu. Pojďme vypočítat rozsah hodnot. Bondův pracovní index některých hornin a uhlí v povrchovém-uhelném dole Yuanbaoshan je 8,72 kWh pro uhlí, 12,40 kWh pro vnitřní pískovec a 17,52 kWh pro hrubý pískovec. kalibrátory minerálů nového válečku 1250 s dvojitým-zubem: výrobní Q=2100th, velikost výtlaku d=2×105μm, velikost posuvu D=5×105μm. Pro tři různé materiály lze výkon N' N'=WHQ) vypočítat podle vzorce 3). Vztah mezi N' a i je znázorněn na obrázku 1. Jak je vidět z obrázku, když < Když 0,45, N se prudce zvýší a výkon požadovaný třemi materiály je velmi odlišný, a když > Při 0,5, získaný výkon bude menší než skutečná situace. Proto jsou upřednostňovány kalibrátory minerálů s dvojitým-ozubením: 0,45< i< 0.5. Take 0.45, 0.46, 0.47, 0.48, 0.49, 0.50, separately obtained by the power of N 'as you can see: when take 0.48 and transmission efficiency of N take 0.85, motor power N = N'/N = 3720.85 = 437.6 kW. This calculation result is in good agreement with the actual situation of the prototype. Based on this, we can determine the mineral sizers power formula of the new 1250 double-tooth roller
Since many parameters of mineral sizers are related, mineral sizers are built with double-toothed rollers on the principle of similarity. The mineral sizers can be simulated with two types of tooth rollers: a four-tooth roller and a six-tooth roller. The center distance of the tooth rollers can be adjusted. The bench test of the experimental machine can determine which formula is used to calculate the power of mineral sizers of the new double-toothed roller and the coefficients in the formula. The installation of experimental system equipment is shown in Figure 2. Each crushing test material 200kg, material composition: D=025mm material 40kg; D=25~40mm material 60kg; D=4080mm material 60kg; D>80mm materiál 40kg. Ručně nasypte připravený materiál do přihrádky třídiče minerálů, umístěte přijímací box pod stroj, spusťte třídiče minerálů, nastavte frekvenční měnič na danou rychlost, rychle otevřete beran pod nádobou při otevřeném testovacím systému, spusťte časování, otestujte a zaznamenejte rychlost, výkon, krouticí moment a další parametry, po 1 hodině zastavení. Zvažte rozbitý produkt. Ozubený válec byl vyměněn a středová vzdálenost dvou válečků byla upravena pro druhý test. Celkem bylo provedeno 9 testů.