S rostoucím rozsahem produkce povrchového-lomového dolu je použití polo-kontinuálního procesu v povrchovém-lomu stále rozsáhlejší. Praxe ukázala, že aplikaceStamler feeder breakervýrazně zlepší ekonomický přínos uhelného dolu a v semi-kontinuálním procesu bude pozice stamler feeder breaker hrát rozhodující roli v produkčním přínosu uhelného dolu. Pomocí definice mezního sklonu a požadavku na kapacitu výroby drtící stanice v jámě dochází k přepažení uhelné sloje v jámě. Na tomto základě jsou uvedeny metody výpočtu vzdálenosti mezi kamionem uhlí a stanicí drcení důlního a povrchovou drtící stanicí, zvětšující se vzdálenost vnitřního výsypu a délka zdvihacího pásu v jámě. Po zvážení semi-kontinuálního systému jako celku, založeného na principu minimálních celkových přepravních nákladů, je stanoven model optimalizace úrovně uspořádání drtící stanice a jsou uvedeny metody výpočtu nákladní kamionové dopravy, zvýšené vnitřní přepravy a celkové náklady na systém zvedacích pásů a optimalizační model je aplikován na případovou studii. Výsledky výpočtu ukazují, že celkové náklady na dopravu jsou minimální, když je drtící stanice uspořádána na úrovni +625m v povrchovém-uhelném dole, což je optimální úroveň uspořádání drtící stanice. Kromě toho analýza ukazuje, že poloha lámače Stamler feeder v jámě by neměla být příliš nízká, aby se zabránilo většímu dopadu na vnitřní četu.
Semi-nepřetržitý proces syntetizující výhody nepřetržitého procesu a přerušovaného procesu je účinným otevřeným-procesem těžby. Stal se jedním z nejživotaschopnějších a nejpotenciálnějších těžebních procesů v současném otevřeném-procesu těžby. S rostoucím rozsahem výroby a hloubkou těžby velkého-poblíž-horizontálního otevřeného-dolu se drtící stanice uspořádaná na povrchu v počáteční fázi těžby
Účinek byl výrazně snížen. Aby bylo možné plně využít výhod polo-nepřetržitého procesu ke zkrácení vzdálenosti vozidel, snížení nákladu a zlepšení ekonomických výhod otevřené jámy, měla by být pozice bouracího kladiva se zasekáváním přesunuta na určitou úroveň v jámě. Zda může semi{3}}kontinuální proces dosáhnout větších ekonomických přínosů, závisí na mnoha klíčových technologiích procesu. Rozumné stanovení přiměřené úrovně uspořádání polo{5}}pevné drtící stanice je nejen jedním z nejdůležitějších ovlivňujících faktorů, ale také účinnou zárukou snížení výrobních nákladů. Vzhledem ke geologickým podmínkám, technologii těžby, parametrům těžby, zemnímu systému a dalším omezením v povrchovém-lomu však nelze do jámy spustit všechny drtící stanice, které splňují požadavky výroby. Tímto způsobem lze stanici důlního drcení a stanici povrchového drcení kombinovat pouze pro splnění požadavků výroby. Podle charakteristik semi{10}}kontinuálního těžebního procesu je uhelná sloj v jámě rozdělena tak, aby se naplánovala plocha provozního objemu uhlí v drtící stanici a stanici povrchového drcení. Na tomto základě je sestaven model optimalizace úrovně rozmístění drtiče s podavačem Stamler pro optimalizaci polohy stanice drtiče.
Když nelze do jámy umístit pro obsluhu všechny stamler feederové drtiče, které splňují výrobní kapacitu, ale aby lépe plnily roli drticích stanic, jsou stále potřeba, lze do jámy umístit pro obsluhu pouze ty drtící stanice, které splňují určitý výkon. V tomto případě tato studie předkládá myšlenku rozdělení uhelných slojí v jámě. Kromě toho je také nutné plně využít drtící stanici pro zkrácení přepravní vzdálenosti uhlí a snížení zpětné přepravy. Princip zónování je: rozdíl H mezi nadmořskou výškou těžiště uhelné sloje a nadmořskou výškou povrchu stanice drcení a lineární vzdálenost L od nadmořské výšky těžiště uhelné sloje ke stanici povrchového drcení. Když HM/Lm
Through the above method, the coal seam can be divided into A and B2 zones (as shown in Figure 1). The coal reserves of each layer of mining step can be expressed as M', and M'2. But because the capacity of the lower stamler feeder breaker is partial production capacity, This will result in the problem that the amount of coal retained in the pit crushing part A cannot meet or exceed the capacity of the pit crushing station. Therefore, for the partition of coal seam in the pit, the capacity of crushing station in the pit should be considered. The coal amount in part A is the coal amount M' obtained under the condition Hl/Loi>R a kapacitu Q drtící stanice v jámě. , to znamená, že množství uhlí v části A je M, =min(Mx, Q,) a množství uhlí ve zbývající části je M; , roční produkce uhelného dolu M=M+M, za takových podmínek je množství uhlí v části A a části B každého těžebního kroku MN a Mu. Optimalizujte rozvržení spodní části otevřeného-oblohy.
