Proces dělení kompostu na různé velikosti zrn proséváním povrchu se nazývá prosévání odpadu.Kompostovací bubnové sítoje široce používaný stroj na prosévání kompostu, je to použití rotačního válcového síta, které bude kompostovat podle zrnitosti klasifikace strojů. Povrch obrazovky je obecně tkaná síť nebo děrovací tenká deska, pracovní válcové tělo obrazovky se sklonem. Kompost určený k prosévání se spirálovitě otáčí pohybem těla síta. Materiál s menší velikostí než je síto je proséván, zatímco materiál zbývající na těle síta je odváděn ze spodní části těla síta. Obvykle je válcové těleso síta podepřeno na nosném válečku na rámu přes prstencové těleso, jak je znázorněno na obrázku 1.
Ačkoli použití kompostovacího bubnového síta bylo velmi běžné, ale domácí výzkum tohoto druhu strojů je malý, návrh jeho parametrů na základě zkušeností. V tomto článku budou hlavní parametry návrhu odvozeny studiem pohybových charakteristik materiálu v procesu prosévání.
Parametry konstrukce kompostovacího bubnového síta se dělí na geometrické parametry, pohybové parametry a
Dynamické parametry. Geometrické parametry zahrnují délku těla síta L, průměr těla síta d, úhel instalace 0, průměr otvoru síta d, parametr pohybu je rychlost těla síta n, dynamický parametr je hnací síla těla síta P.
Obvykle známé podmínky konstrukce bubnového síta jsou:
(1) Produktivita, tj. množství kompostu zpracovaného bubnovým sítem za jednotku času, se obecně měří objemem; (2) Účinnost prosévání n, to znamená poměr skutečně naměřeného množství materiálu pod sítem k teoretickému množství materiálu pod sítem n=c/eX100 %, kde c je podíl skutečného materiálu pod sítem k přiváděnému množství, e je podíl obsahu menšího než velikost síta v krmivu; (3) Velikost síta, je to limit síta a hranice síta, velikost síta by měla být považována za konkrétní použití bubnového síta, ale měla by se také zvážit složení síta odpadu a požadavky na síto nebo síto; (4) Fyzikální vlastnosti tříděného materiálu, vlastnosti materiálu, které ovlivňují účinnost třídění, zahrnují zejména jednotkovou hmotnost materiálu, tvar materiálu a třecí vlastnosti materiálu.
2 Pohyb materiálů v kompostovém bubnovém sítu Pohyb materiálů v bubnovém sítu lze rozložit na lineární pohyb podél osy tělesa síta a rovinný pohyb kolmo k ose těla síta. Lineární pohyb podél osy tělesa síta je generován šikmou instalací tělesa síta a jeho rychlost je rychlostí průchodu materiálu tělesem síta.
Pohyb materiálu v rovině kolmé k ose tělesa síta úzce souvisí s rychlostí otáčení tělesa síta.
Při nízké rychlosti tělesa síta se materiál s rotací tělesa bubnu síta začal odsazovat, když sklon překročí přirozený Úhel klidu začal klouzat (neboli rolovat), tento pohyb se nazývá klesající pohyb; Se zvýšením rychlosti tělesa síta se materiál po parabolickém poklesu přivede do určité výšky, tento pohyb se nazývá klesající pohyb, klesající pohyb přispívá k prosévání; Pokud rychlost tělesa síta překročí určitou kritickou hodnotu, materiál se již neodděluje
Povrch síta a provádějte odstředivý pohyb, v tuto chvíli nelze materiál třídit, kritická hodnota rychlosti těla síta se nazývá kritická rychlost.
w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
Může být použit k analýze pohybového zákona materiálu. Když materiál dorazí do bodu A a opustí povrch síta kvůli klesajícímu pohybu, normální složka N gravitace materiálu G se rovná odstředivé síle c, tj. mv/R=Gcos. G=mg, v=ⅡRn/30 lze získat dosazením G=mg, V=ⅱrn /30 do výše uvedené rovnice, čímž získáte 30&cos zn=(1). Když materiál dosáhne bodu Z, rychlost je kritická rychlost
Rychlost Zkompostovací bubnové sítoje vždy nižší než kritická rychlost a vrhací pohyb. Pohyb materiálu ve vertikálním směru XG přímo k rovině osy těla síta je tedy kombinací kruhového pohybu a klesajícího pohybu. Na obr. 2 materiál opouští povrch obrazovky v bodě BA za účelem házení. Obr.2 Materiál padá do kompostovacího bubnového síta a poté se pohybuje kruhovým pohybem A s tělem síta do bodu A po dosažení bodu B. Vezměte bod A jako počátek pro vytvoření rovinného souřadnicového systému a rovnice trajektorie kruhového pohybu je:
Když je tělo síta nainstalováno nakloněné, skutečná dráha pohybu materiálu se stane nepravidelnou spirálou, stoupání spirály △1 je přibližně:
△I=lya-yalta rf=4Rsinwcosutarf(0 je úhel instalace), čas potřebný k tomu, aby materiál dokončil cyklus pohybu (chůze po hřišti) r=ci(180-2z)+120sim.cox L3nJInci je faktor korekce accele s ohledem na faktor accele sekce Takže průměrnou rychlost materiálu podél osy povrchu obrazovky lze vyjádřit jako V=△l/t(2).
3 Stanovení hlavních parametrů bubnového síta 3.1 Účinnost a produktivita třídění při návrhu bubnového třídiče kompostu by měla nejprve určit jeho hlavní parametry, aby splňovaly požadavky
Třídění při prosévání specifikovaného materiálu, aby byly splněny konstrukční požadavky (obecně produktivita a účinnost třídění). Obvykle se pomocí bubnového síta kompostu určují další parametry, jeho produktivita a účinnost třídění do nelineárního inverzně úměrného vztahu.
Obvykle vždy definujeme tok materiálu Qo na posuvu jako produktivitu bubnového síta. Je zřejmé, že zvýšení průřezové plochy qo (nebo obecně řečené tloušťky vrstvy) qo (nebo obecně řečená tloušťka vrstvy) při podávání může zlepšit produktivitu, ale když se ostatní parametry bubnového síta nezmění, účinnost prosévání se výrazně sníží, takže pro dosažení stejné účinnosti prosévání je třeba změnit jiné parametry, nejjednodušší je zvětšit délku těla síta. Vezmeme-li v úvahu strukturu bubnového síta, obecně uvažujme, že délka síta je 3~5násobek průměru bubnu.
Obvykle můžeme určit prosévací kapacitu plochy sítové jednotky při dané účinnosti prosévání pomocí testu pro odhad produktivity bubnového síta.
3.2 Rychlost bubnového síta Rychlost bubnového síta n je důležitým konstrukčním parametrem. Vzhledem k existenci odstředivé síly v rotačním pohybu materiálu je hodnota rychlosti n tělesa síta obecně menší než jeho kritická rychlost ne, obvykle za účelem získání lepšího efektu síta by měl materiál v tělese síta provést větší převrácení. Dokáže vypočítat materiál v těle obrazovky, aby získal podmínky maximálního pádu, to znamená na obrázku 2, aby LYC-y Bl=(Rsi no cosx) /2+4Rsinocos maximum, nechť lyc~yal'=0, =54.7, v tuto chvíli ukazuje rychlost bubnu rotace obrazovky n, lze vypočítat z této testovací rovnice (Testovací rovnice) je obecně ideální 30%~60% kritické rychlosti a tato hodnota je o něco nižší než rychlost n požadovaná materiálem pro dosažení maximálního poklesu.
3.3 dobu zadržení materiálu v obsahu síta uvnitř síta čas pro t=L/V, typ L pro délku bubnového síta kompostu, V pro materiály v sítu podél axiálního pohybu průměrné rychlosti lze vypočítat podle typu (2), typu O (úhel instalace) obvykle trvá.
3.4 Užitečný výkon síta kompostovacího bubnu Užitečný výkon N je důležitý parametr, lze jej odvodit pro výpočet vzorce w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
