Uhelný průmysl u nás začal poměrně pozdě. Propast mezi čínskými stroji na zpracování obilí a mezinárodní pokročilou úrovní se zkracuje učením se od zahraničních podniků. Současný typdrtič minerálůje nejreprezentativnější drtič minerálů v Číně. Zařízení používá různé senzory k včasné transformaci změn toku krmiva na digitální signály a nastavuje otevírání vstupních dvířek a rychlost podávacího válce pomocí inteligentní technologie servořízení, aby bylo zajištěno rovnoměrné podávání, dosažení stabilního brusného účinku, snížení poškození mlecího válce, snížení spotřeby energie: elektrický řídicí systém využívá zařízení pro snímání hladiny kondenzátoru, aby se zabránilo poškození mlecího válce, když se podávací válec zastaví. V násypce je přidán senzor blokování materiálu, který přímo přenáší informaci o hromadění materiálu v násypce do regulátoru, čímž se výrazně zlepšuje stupeň automatizace.
Disponujeme předním drtičem minerálů, který monitoruje vibrace, teplotu, rychlost a další data mlecího válce v reálném čase prostřednictvím snímače vibrací, termokamery mlecího válce a snímače otáčení a přenáší data na inteligentní dotykový panel pro digitální provoz stroje a predikci poruch. komora drtiče minerálních třídičů díky konstrukčnímu provedení využívá cirkulaci vzduchu k udržení teploty mlecího válce na nízké teplotě. Hnací řemen mlecího válce je vyroben ze speciálních materiálů, takže drtič minerálních třídičů nepotřebuje mazání, aniž by to ovlivnilo výkon. Radiální házení drtiče minerálů lze regulovat v rozmezí 0,005 mm, systém krmení využívá systém regulace rychlosti frekvenční konverze podle úrovně materiálu, aby se upravila rychlost podávacího válce v rozsahu 30 ~ 260 ot / min. drtič minerálů používá senzory k detekci rychlosti mlecího válce a válcovací vzdálenosti, které lze nastavit pomocí servoasynchronního motoru. Systém pohonu válce drtiče minerálů využívá momentový motor s permanentními magnety v kombinaci se systémem řízení tlaku pro ovládání a úpravu rychlosti mlecího válce. Díky systému (systém obnovy energie) rychlý válec pohání pomalý válec do otáčení a může ušetřit 70 % energie. drtič minerálních třídičů je vybaven automatickým mazacím systémem skládajícím se z 325bar tlakových čerpadel a 800bar tlakově odolných hadic a armatur pro zvýšení účinnosti zařízení a snížení opotřebení dílů, mimo jiné. drtič minerálních třídičů používá senzory ke sledování stavu uvolnění mlecího válce, aby se zabránilo opotřebení způsobenému mlecím válcem, který zůstává v uzavřeném stavu bez materiálu. Kromě toho funkce detekce teploty mlecího válce a ložiska varuje, když je mlecí válec přehřátý.
V současné době se rozdíl mezi drtičem minerálních velikostí odráží hlavně v: materiálu mlecího válce a výrobním procesu, který může zlepšit výkon a kvalitu mlecího válce. Automatický systém nastavení válcovací vzdálenosti, systém se skládá z regulátoru, struktury pro nastavení válcovací vzdálenosti, senzoru detekce vzdálenosti brusného válce a systému detekce brusného materiálu, může dosáhnout požadovaného brusného účinku úpravou válcovací vzdálenosti. Modulární konstrukce skupiny brusných válců, snadno rozebíratelná, může zlepšit efektivitu výroby a náklady. Detekce teploty, vlhkosti, tlaku a vibrací,-monitorování v reálném čase může zlepšit životnost klíčových dílů a zajistit kvalitu produktu. Výzkum opotřebení tvaru zubů brusného válce, posouzení doby opravy ozubeného válce, zlepšení životnosti zařízení a snížení spotřeby energie.