Stávajícíkalibrátory minerálů, s dvojitou hladkou nebo dvojitou ozubenou válcovou konstrukcí, jsou vhodné pro lámání materiálů střední tvrdosti. Přijměte strukturu válcového drtiče, povrch válce může používat řadu různých metod ke zpracování různých tvarů zubů nebo drážek, aby se zvýšil účinek smykového drcení na materiál, zlepšil se poměr drcení. Tento válcový drtič s dvojitým ozubením - není vhodný pro drcení hliněných materiálů. Vzhledem k tomu, že v procesu drcení materiálu je voda vytlačována, snadno se materiál přilepí do zubů nebo drážky a není snadné jej odstranit, což ovlivňuje normální operaci drcení.
Za tímto účelem lze problém minerálních třídičů lámajících jílové materiály vyřešit instalací čepele na válec. Pokud je však čepel upevněna na válci, když se tvrdý předmět vmíchá do materiálu do drtící komory, čepel se snadno zlomí, když narazí na tvrdý předmět v procesu vysoké-otáčky.
Řešeným technickým problémem bylo poskytnout minerální třídiče struktury válce, které zabránily rozbití nožů namontovaných na válci kovovými předměty. Struktura ozubeného válečku minerálních třídičů obsahuje hřídel válečku, váleček a čepel, přičemž na povrchu válečku je vytvořena rybinová drážka a čepel je upnuta klínem a instalována do rybinové drážky válečku; Tvar klínu je sladěn s tvarem rybinové drážky válečku tak, aby čepel byla v plovoucím a zatahovacím stavu v rybinové drážce. Po přijetí struktury je klín těsně spojen s rybinovou drážkou válce a čepel je instalována v rybinové drážce válce. Během normálního provozu válec pohání čepel tak, aby se otáčela vysokou rychlostí. Působením odstředivé síly dochází k vymrštění kotouče, aby došlo k řezání materiálu. Při střetu s tvrdými předměty lze čepel částečně zatáhnout do rybinovité štěrbiny díky jejímu zatahovacímu plovoucímu stavu, který účinně chrání čepel před zlomením.